水质课设指导书.docVIP

《水质工程学1》课程设计指导书 一、设计目的 3．让学生学会使用常用资料，如设计规范和设计手册； 4. 使学生受到专业工程师应具备的基本技能的初步训练，为今后的进一步学习和系统训练打下基础。 二、设计步骤 1．分析研究水质资料，确定净水厂处理流程。 2．确定净水厂设计水量。 3．进行处理构筑物型式的选择。 4．进行各处理构筑物的设计计算。 5．确定水厂的附属构筑物和建筑物。 6．进行水厂的平面布置。 7．进行水头损失计算，确定水厂的高程布置。 8．绘制图纸，编写计算说明书。 三、设计内容与要点 1．净水厂处理流程的确定 合理的工艺流程，并以方框图表示。 2．净水厂的设计处理量 ～各处理构筑物的设计能力按一天24小时平均计算。 3．处理构筑物的选型 4．药剂配置及加药间的设计 （1）混凝剂的选择、混凝剂投加量确定。 根据原水水质、处理要求、货源及经济条件选用合适的混凝剂，用实验的方法确定相应的最大投加量。我国各水厂的平均投药量为5～30mg/L，最高不超过100mg/L（以三氧化二铝计），否则就应当通过药剂的混合使用及改进处理途径等方法使水澄清。推荐采用PAC，最大投加量20mg/L。 （2）溶解池、溶液池的计算 在确定混凝剂及投量之后，确定投药方式、选择配制及投加药剂的设备形式。溶解池和溶液池，可根据混凝剂的纯度，溶液的浓度，加药量以及配制次数等进行计算(尺寸、个数及相关管径)，相应数据应合理确定。 （3）加药间及药库布置 计算药库面积，确定其与加药间平面布置。 混合设施的设计 充分考虑各方面因素，合理确定混合方式。推荐采用机械混合池，计算其池体尺寸及搅拌设备等相关参数。 6．絮凝池的设计 絮凝设备的工作效果，会直接影响到沉淀效果，应合理选择其形式、水流速度及停留时间等。絮凝池形式、个数及工艺尺寸的选择，往往牵扯到与沉淀池的配合问题，所以絮凝池和沉淀池应一并考虑。 7．沉淀池的设计 选择沉淀池的池型、个数，计算其池体尺寸及其它相关参数，确定并计算沉淀池的进出口形式以及排泥方式。 8．滤池的设计 滤池种类甚多，应根据水厂规模和运行管理要求等情况进行比较选择。选择滤池的池型，计算其池体尺寸、个数、配水系统、排水槽、各种管渠及冲洗水箱等相关参数。 9．加氯间的设计及平面布置 充分考虑各方面因素，合理选择消毒剂。结合处理工艺，确定消毒剂投加点。 目前我国主要采用加氯消毒，加氯量的多少，应视水中有机物及细菌数量而定，一般为0.5～2.0mg/L，相应的接触时间须在30min以上。消毒一般多在过滤后进行，氯常加在滤池至清水池的输水管上，借水在清水池内的停留时间进行充分接触。 加氯间应有良好的通风设备和直通室外的出口，加氯间和加氯点之间的距离一般为10～20m，加氯间的面积应根据加氯设备的形式、数量和布置决定。 推荐采用液氯消毒，计算确定加氯量、储氯量、滤瓶及加氯机数量，进行加氯间及氯库的平面布置。 10．清水池的设计 清水池有效容积可按最高日供水量的10%～20%计算（大水厂采用较小的百分比），清水池的池数或分格数一般不少于两个，两池之间既能互相连通，又能单池运行。 清水池中水深一般取2.5～4.0m，根据水量大小、地形、地质及设计高程而定，由单池容积和设计水深决定水池平面尺寸。 从水厂平面上看，清水池应尽量靠近滤池，特别是应与二级泵站靠近；从高程上考虑，清水池有地下式、半地下式和地面式三种类型，一般都按深入地下3～4m左右考虑，并设计在地形的最低处。 以上主要构筑物的设计均应画出构筑物示意图。 11. 各构筑物间的连接管道设计 各构筑物之间连接的进、出水管道，应按其设计流量的管中允许流速计算，允许流速的经验值可参照表1。 表1 构筑物之间连接的进、出水管道允许流速经验值 管道 允许流速经验值 一级泵房至混合池 1.0-1.2m/s 混合池至絮凝池 1.0-1.5m/s 絮凝池至沉淀池 0.2-0.5m/s 一级泵房或混合池至澄清池 1.0-1.5m/s 沉淀池或澄清池至滤池 0.6-1.0m/s 滤池至清水池 1.0-1.5m/s 快滤池或反冲洗水压力管 2.0-2.5m/s 生产排水管 1.0-1.2m/s 12．构筑物的附属装置及其它工艺构造 各构筑物根据设计要求可能还有：排泥管、放空管、溢流管、超越管、通风管、通气管、排水或冲洗水管等。 各构筑物除工艺要求外，还应考虑到结构、施工、运行管理等因素，还应考虑设置走道、栏杆、检修人孔，保温及防冰冻设施，起重搬运，操作，安全防护等措施。 以上这些应根据设计意图参考有关图纸或资料进行设计及布置。 13．一、二级泵站 一级泵站为取水泵站，按照最大日平均时流量计算，水泵台数按照流量配置，扬程按照水厂流程推算。 二级泵站为送水泵站，按照最大日最高时流量计算，水泵台数