铸铁的基础知.doc

第一章 铸铁的基础知识 铸铁是一种以铁、碳、硅为基础的复杂的多元合金，其含碳量较高，质量分数一般为2.0-4.0%。在工业用铸铁中，除碳、硅元素外还存有锰、磷、硫等元素。碳、硅、锰、磷、硫被称为铸铁的五大元素。工业用铸铁的成分波动于下列范围：W（C）=2.4%～4.0%,W（Si）=0.8%～3.2%,W（Mn）=0.2%～2.0%， W（P）=0.02%～0.8%,W（S）=0.01%～0.15%。 在工业铸铁中，为满足耐磨、耐热、耐蚀,无磁等不同需要，常在铸铁中加入不同种类不同数量的合金元素，称为合金铸铁或特种性能铸铁。 1.1 铸铁的分类 铸铁分类方法有多种，见表1-1。 表1-1 多种形式的铸铁分类 分类 方式 铸铁名称 铸铁特征 按碳在铸铁中的 形式 灰铸铁 碳主要以石墨的形式存于铸铁中，少量碳溶于基体中，部分碳以渗碳体形式组成珠光体 白口铸铁 碳主要以渗碳体的形式存于铸铁中，少量碳溶于基体中，无石墨 按断口颜色特征 灰铸铁 断口呈暗灰色，碳主要以石墨形式存在 白口铸铁 断口成放射形状的白亮冰茬状，碳主要以渗碳体形式存在，无石墨 麻口铸铁 断口为白亮中伴有灰黑斑点的花茬状，金相组织中渗碳体与石墨并存 按化学 成分 普通灰铸铁 铸铁中的化学成分以五大元素为主，其中Si、Mn、P含量一般在较低的范围内 合金铸铁 除五大元素外，铸铁中含有较高含量的合金元素，如 W（Si）4.0% ，W(Mn)2.0%, W(Ti,V,Mo)0.1%, W(Cr,Cu,Al,Ni)0.3% 按石墨 形态 灰铸铁 石墨呈片状，组织为基体+片状石墨 球墨铸铁 石墨呈球状，组织为基体+球状石墨 蠕墨铸铁 石墨呈蠕虫状，组织为基体+蠕状石墨（+部分球状石墨） 可锻铸铁 石墨呈团絮状，组织为基体+团絮状石墨 按使用 性能 工程结构件用 铸铁 灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁 特种性能铸铁 耐热铸铁、耐蚀铸铁、冷硬铸铁、抗磨铸铁 综合铸铁的特点分析，发现以石墨形态分类的铸铁多应用于工程结构件，以化学成分中合金元素分类的铸铁多应用于特种性能铸件，故可用这两种分类方法将铸铁分成八类，如表1-2所示 表1-2 铸铁的分类与特征 类别 组织特征 性能特征 成分特征 应用 工 程 结 构 用 铸 铁 普 通 铸铁 灰铸铁 片状石墨 珠光体+铁素体 Rm 100MP～200MPa，具有优良的减振性及铸造性能 成分为C.Si.Mn.P.S五大元素 + 少量合金元素 受力不高的零件 +珠光体 Rm 250MPa～50MPa，强度高、耐磨性好 承受中等载荷的零件 球墨铸铁 球状石墨 +铁素体 Rm 400MPa～450MPaδ18%～10% 高韧性、高塑性 成分除五大元素外，还含有：M残0.03%～0.07% R残0.02%～0.04% 根据性能要求加入不同的合金 承受冲击，要求高韧性零件 珠光体+铁素体 Rm 500MPa～600MPaδ7%， 较高的强度与韧性 承受动、静载荷的零件 +珠光体 Rm 700MPa～800MPaδ2%～3% 高强度、高耐磨 高强度、高刚性、高耐磨零件 贝氏体+回火马氏体 Rm 900MPa 高强度、高耐磨 同上 +贝氏体 Rm 1000MPa～1600MPa超高强度与耐磨 承受高强度及动、静载荷的零件 蠕墨铸铁 蠕虫状石墨 +铁素体 Rm 260MPa，高韧性、高导热性 成分同球墨铸铁，但M残与R残含量稍低 承受动、静载荷及耐热疲劳的零件 珠光体+铁素体 Rm 300MPa～400MPa中等强度、耐磨性 承受高强度、耐热疲劳的零件 +珠光体 Rm 400MPa 高强度、高耐磨性 承受高强度与耐磨性的零件 可锻铸铁 团絮状石墨 +铁素体 Rm 300MPa～350MPaδ6%～10%高韧性与塑性 五大元素中C低.Si低，并要求Cr＜0.06% 热处理前的生坯必须为白口组织 管路连接件、阀门、板簧支架等 Rm 380MPa～450MPa中等强度与耐磨性 需施焊的管路连接件 +珠光体 Rm 650MP～700MPa，较高的强度与耐磨 发动机连杆、小曲轴、高吨位铁帽 续 类别 组织特征 性能特征 成分特征 应用 特 种 性 能 铸 铁 合金铸铁 抗磨铸铁 组织为白口的抗磨铸铁 基体+碳化物的抗磨铸铁 不同基体+球墨+碳化物的抗磨球墨铸铁 抗磨性高，韧性低 球墨抗磨铸铁具有高强度、高抗磨性 加入低、中、高合金元素 球墨抗磨铸铁中 M残0.03%～0.06% R残0