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石油工程材料
填空
1、管线钢的控制冷却通常采用间断式加速冷却和连续式加速冷却两种。
2、管线钢的韧性设计包括脆性断裂韧性设计、起裂韧性设计和韧性断裂的止裂韧性设计。
3、油套管柱主要包括套管、油管以及附件。
4、在低温服役时,要求工作温度高于无塑性温度(NDT)一定数值。例如在设计应力为屈服极限的一半时,要求工作温度比无塑性温度高17℃以上。
5、压力容器都是在承压状态下进行工作,有些还要同时承受高温或腐蚀性介质的作用,用以制造室温及中温承压元件的钢板与钢管,应具有较高的室温强度。
6、压力容器热强钢通常分为珠光体热强钢、贝氏体。。、奥氏体。。
7、平台结构钢分为一般强度船舶及海洋工程用结构钢、高强度船舶及海洋工程用结构钢和超高强度船舶及海洋工程用结构钢三类。
8、脆性破坏和疲劳破坏是海洋工程结构破坏的主要形式。
9、石油矿场工程材料用量最多的两类钢:渗碳钢(表面硬度耐磨性)、调质钢(强韧性)。
10、管线钢的分类:铁素体-珠光体管线钢、针状铁素体。。、贝氏体-马氏体。。回火索氏体。。
11、高强度低合金化的发展方向TMCP:控制轧制、冷却技术
12、控制轧制①奥氏体再结晶阶段②奥氏体非再结晶阶段③(γ+α)两项区轧制阶段。
13、油管柱是试油试气、采油采气的唯一通道。
14、石油连续柔性管分为:①高强度低合金钢石油连续。。。②高强度低合金调质钢。。③钛合金钢。。④复合材料。。
15、低合金高强度容器钢分为铁素体-珠光体、低碳贝氏体、低碳马氏体压力容器钢
16、耐大气腐蚀低合金钢分为:Cu系列、P、V系列、磷、稀土系列
名词解释
1、粒状贝氏体(GB):在较QF低的转变温度和快的冷却速率下,形成粒状铁素体或粒状贝氏体铁素体(GF或GBF),在管线钢中通常称为粒状贝氏体。
2、贝氏体铁素体(BF):在较GB低的转变温度、快的冷却速率下形成。
3、大变形管线钢:管道临界屈服应变与管线钢的材料特性有关,具有双相组织的管线钢比普通管线有较大的应变能力,称为大变形管线钢,是一种适应于大位移服役环境的,在拉伸、压缩和弯曲载荷下具有较高极限应变能力和延性断裂抗力的管道材料。
4、焊接性:是金属是否适应焊接加工而形成无缺陷、具备优良使用性能的焊接接头的性能。焊接性主要包括两方面要求,一是工艺焊接性,即在焊接过程中是否容易产生裂纹等缺陷;二是使用焊接性,即焊接接头能否达到说需要的性能,如强度、韧性、疲劳性能、耐腐蚀性能等。
5、耐大气腐蚀钢:在大气自然环境条件下耐腐蚀钢,也称耐候钢。
6、摩擦:是抵抗两物体接触而产生相对运动趋向或发生相对运动的现象,也可以说,在两相对运动物体的接触面上产生切向阻力(即摩擦力)的现象。
7、磨损:是相互接触的物体在相对运动时,表层材料不断发生损失的现象。
8、硬质合金:是由过度族金属的难熔碳化物,如碳化钨、碳化钛、碳化钽、碳化铌和碳化钒等,以铁族金属钴或镍等作黏结金属所组成,用粉末冶金方法制造的合金材料。特点是硬度高、耐磨性好,在较高温度下,仍能能保持较高的硬度。
9、Z向钢(抗层状撕裂钢):采用焊接连接的钢结构中,当钢板厚度不小于40mm且承受沿板厚度方向的拉力时,为避免焊接时产生层状撕裂,采用抗层状撕裂的钢。
10、钻柱:是钻头以上,水龙头一下各部分的管柱总称。包括方钻杆、钻杆、钻铤、各种接头及稳定器等井下工具。钻柱的作用是传递转矩和传送钻井液等。
11、套管:主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支持,以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。
12、油管:油管柱下入生产套管内,构成井下油气层与地面的通道,控制原油和天然气的流动。
问答
1、管线钢合金设计的基本特征
①低碳或超低碳:随着对管线钢焊接性、低温韧性和成形性要求的提高,钢中碳含量呈降低趋势②增加锰含量:减少钢中碳含量使屈服强度下降可以通过其他强化机制的应用予以补偿,其中最常用的是以锰代碳③微合金化:在管线钢中,主要是指Nb,V,Ti等强烈碳化物形成元素④多元合金化:不同微合金元素之间以及微合金元素与其他微合金元素之间的交互作用,能赋予管线钢更完善的性能
2、抗硫油套管确保抗硫性能采取方式
成分设计:①钢中加入适当的Al、Cr、Mo,提高抗HIC性能②加入适量Nb,细化热轧控冷态或热处理后的组织③加入适量B,提高淬透性
制管及热处理工艺。
3、耐酸抗硫油套管制管及热处理工艺
①超纯净钢技术:采用预脱磷、硫铁水炼钢技术,炉外精炼技术以获得超纯净钢以提高抗HIC、SSC能力。②夹杂物变态钙处理:应控制钙、硫含量比大于或等于1.5,变态钙处理使硫化锰夹杂球化,降低HIC阶梯状裂纹敏感性。③控制钢的显微组织和减少控制钢中的应力集中。一般淬火加高温回火的组织为细小弥散球状碳化物分布在铁素体基体上,抗HIC性能最好,而回火马氏体由于高的应力集中,
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