海门电厂1000MW机组背压优选及凝汽器设计要求.docVIP

海门电厂1000MW机组背压优选及凝汽器设计要求 徐传海, 薛家春（中南电力设计院 武汉 470031） [摘要] 根据所提供的凝汽器换热计算方法及其计算结果，提出供海门电厂1000MW机组设计参考的凝汽器优化设计数据，并对凝汽器空冷区及疏水接口等提出设计建议。凝汽器优化设计后的汽轮机热耗率约低22kJ/kWh。 [关键词] 1000MW机组 凝汽器 优化设计数据 设计要求 Back Pressure Optimizing of Haimen Power Plant 1000MW Unit and Design Requirement of Condenser XU Chuan-hai, XUE Jia-chun (Central Southern China Electric Power Design Institute, Wuhan, 470031) Abstract: According to the condenser heat transfer computational method and computed result, proposed designs the reference for the Haimen power plant 1000MW unit the condenser to optimize the design data, and so on proposes the design proposal to the condenser air cooled area and the drain water connection. After the condenser optimizing design the steam turbine heat consumption rate approximately low 22kJ/kWh . Key words: 1000MW unit, Condenser, Optimizing data, Design require 0 前言 华能汕头海门电厂规划容量6×1000MW机组，一期建设4×1000MW机组，先建设2×1000MW机组。 华能国际电力股份有限公司于2005年12月设计招标，招标文件明确直流循环冷却水为海水，设计冷却水温为20℃，采用双背压凝汽器，机组设计背压为4.4kPa（a）与5.4kPa（a），平均背压为4.9kPa（a）。我们认为该工程20℃的设计冷却水温偏低，并请业主澄清。2006年2月6日业主澄清意见将循环冷却水设计温度提高到22℃，并将机组平均背压调整为5.3kPa（a）。 我们知道，机组背压是影响热经济性的重要参数之一。机组设计背压——凝汽器的设计压力的大小除影响汽轮机末级叶片长度确定外，还影响凝汽器的设计。下面根据计算所得数据，对海门电厂1000MW机组凝汽器设计压力的确定及凝汽器的设计要求提出建议，供招标方确定汽轮机和凝汽器设计条件时参考。 1 基本数据[1] 1.1 海水温度 海门电厂循环冷却海水温度因缺少实测资料而引用邻近电厂——汕头电厂月平均水温表表汕头电厂水口逐月平均水温表(2001～2004年) (℃)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年 平均值 16.7 16.8 19.1 22.5 26.3 27.6 27.8 28.3 28.3 25.7 22.5 18.8 23.4 表的.3～0.5℃、0.6～1.0℃和0.8～1.7℃。 1.2 汽轮机热平衡数据 在澄清意见确定的汽轮机平均背压5.3kPa（a）的基础上，上海汽轮机厂1000MW 机组TMCR工况部分热平衡计算数据见表1-2，热耗率为7330kJ/kWh。 表1-2 海门电厂1000MW 机组TMCR工况部分热平衡计算数据 单位 LP凝汽器 HP凝汽器 主机排汽压力 kPa（a）4.8 5.8 主机排汽流量 kg/h 759938 764993 主机排汽焓 kJ/kg 2314.9 2326.2 小机排汽流量 kg/h 76082 77720 小机排汽焓 kJ/kg 2444.9 2445.2 排汽凝结水焓 kJ/kg 132.5 146.6 凝汽器换热量 kJ/s 510680.9 510891.0注 轴封加热器疏水量 kg/h － 914 轴封加热器疏水焓 kJ/kg － 417.8 低压加热器疏水量 kg/h 162169 低压加热器疏水焓 kJ/kg 161.3 注：:疏至凝汽器的轴封加热器疏水和低压加热器正常疏水按进入HP凝汽器考虑，LP凝汽器的凝结水在HP凝汽器中的加热焓升按理论值的80％考虑。 1.3 供水专业优化数据 为了防止海水腐蚀，海门电厂1000MW机