行车维护保养内容.docVIP

行车维护保养内容 周检内容： 检查各机构制动器闸瓦的磨损情况，各销轴安装固定情况及其磨损、润滑情况;制动器的工作情况； 检查检查接触器、控制器触头烧损状况及接触状况；凸轮、滚轮和转轴的润滑状况； 检查各机构传动状况，检查声响是否正常； 检查起重机联轴器上键的连接及所有连接螺栓部件的牢固； 检查使用半年以上的钢丝绳的磨损情况； 检查双制动器的起升机构，检查每个制动器动力矩的大小； 检查所有润滑部位，按规定进行定期润滑，保证设备具有良好的润滑状况； 对起重机进行全面清扫，清除机上的污垢，清除减速器漏油现象； 月检内容 检查电动机、减速器、角型轴承等底座的地脚螺栓紧固情况是否牢固，并应逐个紧固； 检查绕线式电动机滑环与碳刷的接触状况和磨损程度，更换已磨损的碳刷； 检查钢丝绳工作表面的磨损、断丝情况、润滑状况及压板螺栓紧固状况； 检查各电线管口处电线绝缘层的磨损情况； 检查各限位开关转轴的工作状况，并注润滑油； 各减速器的润滑状况，对漏油部位应采取措施堵漏； 检查定滑轮处钢丝绳的缠绕状况及磨损状况，对滑轮和轴要注油润滑； 半年检内容 检查各机构制动器的闸皮磨损状况，更换已损坏机件，对各转动部位注油润滑； 检查电磁铁的极面，清除其污垢，检查短路环、电磁铁线圈及其接线连接状况； 检查并调整制动器的制动力矩、磁铁冲程、闸瓦与制动论间的间隙； 检查所有减速器的齿轮齿合和磨损状况，更换坏件；消除漏油现象，清洗后注油润滑 ；紧固所有连接螺栓和地脚螺栓； 检查保护箱和控制屏内各种电器元件，检查控制器、电阻器及各连接线座、接线螺丝的紧固状况，检查的同时要逐个紧固； 紧固起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓； 检查大、小车车轮的运行状况，轮缘及滚动面的磨损状况，消除啃轨故障，对轴承进行润滑； 检查所有电气设备的绝缘情况，对不符合技术要求者，予以更换； 检查主梁、端梁各注油焊缝是否有开焊、锈蚀现象，各主要受力部位是否有疲劳裂纹，各护栏、支架是否完整无损。 日常保养 清扫司机室内的灰尘和油污； 检查制动器间隙是否合适； 检查各传动部位连接螺栓是否紧固； 检查制动带及钢丝绳的磨损情况； 检查电气部分各触头是否密贴吻合； 检查集电器的滑块在滑线上的接触情况； 检查电铃、限位开关、防风夹轨器等安全装置是否灵敏可靠； 一级保养 日常保养全部内容； 按要求进行钢丝绳、齿轮连接器、制动器各饺点、限位开关各转轴、链条等的润滑； 检查减速器的油面是否有油标刻度线间； 检查钢丝绳压板螺钉是否紧固； 检查柱销连轴器弹性圈的磨损情况，间隙超过2CM的应更换； 检查制动轮和销轴的磨损情况，弹簧有无裂纹和永久变形； 检查各滚动轴承运转是否正常； 检查电动机和销轴的滑环和碳刷的磨损情况，清除灰尘、积碳； 检查管口处导线绝缘层的磨损状况； 二级保养 一级保养全部内容； 滚动轴承加油； 检查长行程和液压电磁铁油量及润滑情况； 清洗开式齿轮和链条上脏油，重新注油； 检查起升机构吊钩、联轴器、减速器齿轮的磨损情况； 检查所有电气设备的绝缘的情况； 检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座连线螺钉是否紧固； 小修的内容和要求（除定期保养以外） 、机械部分 检查清洗各齿轮减速器、液压制动器的油缸，检查各机械传动装置磨损情况，进行维修更换； 检查钢丝绳的磨损程度，进行保养或更新； 检查大、小车车轮是否有啃道现象，进行调整或修理； 检查桥架，走台、栏杆等主要部件的状态，修好开焊处所和松缓处，拧紧、补充丢失的螺栓等紧固件； 检查制动器各销轴、制动轮、制动带等磨损情况，进行调整或更换； 检查吊钩和吊挂装置，修理不良处所，更换磨损到限的零部件； 检查联轴器和轴的磨损情况，根据要求进行修理或更换； 检查疏通油管，修好漏油处所，按润滑要求进行全面润滑、换油或加油； 负荷试验、检查行走、卷扬机构的速度平稳性、音响及温升。 （二）、电气部分 1.检查电器箱、电阻器、电磁制动器、保护盘、磁力控制器、限位开关及整修线路； 2.检查电动机并清洗加油； 3.根据情况修复或调换部分电气零件； 4.测量电动转子、定子线圈、电磁制动器线圈、限位开关接线板、接线柱的绝缘电阻，应符合要求； 5.用扳手拧紧电阻器各部分螺丝（包括地脚螺丝） 6.清除电动机内的油污，刮净灭弧罩内的电弧痕迹（或铜屑）及黑灰。 7.在各传动部分加润滑油； 8.调整限位开关内桥式接触点与静接触点，调整或更换主令控制器桥式触头的压簧等符合要求； 八、中修 其维修内容除包括小修的全部内容外，还包括： 对工作频繁、负荷较大的机电部件进行拆检、清洗、修理或更换并润滑； 按计划对做好技术准备的机电部件进行更换； 对起重机电气线路进行全面检查，更换部分老化接线盒破损电气元件。 大修 机构部分的各机构全部分解，包括减速器、联轴器、卷筒组、车轮组及取物装置等部件，更换损坏和已