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冷干机常见故障的原因及排除 ? 故障名称 故障原因 处理方法 接通电源 干燥机不运转 进线无电压或电压过低 检查进线电源开关、熔丝 并排除故障 高压保护开关断开 复位 接线松脱 检查接线并紧固 压缩机马达烧坏 检查、更换 交流接触器损坏 检查、更换 制冷剂泄漏 查漏、补漏、添加制冷剂 自动空气开关未打开 打开自动空气开关 压缩机 运行间断 低压开关运行不正常 检查低压开关的控制管路是否被堵，检查开关位置 制冷剂不足 添加制冷剂 吸气阀关闭或部分关闭 打开 热气旁通阀堵塞 修理 膨胀阀或毛细管冰堵 更换制冷剂 冷凝压力过高 环境温度过高 增加环境通风效果 风机开关设定不正常 调整设定值 风冷凝器散热不佳 用干燥的压缩空气吹冷凝器 冷却水量不足 增大冷却水量 制冷剂过多 释放过多的制冷剂 制冷循环之中有空气 从新抽真空、更换制冷剂 水冷凝器散热不量 用稀盐酸和刷子清洗冷凝器 冷凝压力过低 风机开关设定不正常 调整设定值 热气旁通阀开启过大 逆时针调节旁路阀 冷却水量过大 关小冷却水量 蒸发压力过高 膨胀阀开启度过大 顺时针调小膨胀阀 膨胀阀感温包未贴紧蒸发器出口管管壁 重新安装好感温包 膨胀阀故障 更换膨胀阀 蒸发温度过高 蒸发温度是随蒸发压力增高而升高的。引起原因有：①冷干机负荷超过额定值；②压缩空气的工作压力过低；③进入冷干机的压缩空气温度过高；④冷媒系统有问题，如：膨胀阀开启过大冷媒液体充入量过多、冷凝器散热不良导致冷凝压力过高等；⑤压缩机有问题。蒸发温度过高，将导致压缩空气露点升高，出现除水不尽、排气带水等现象。 蒸发压力过低 制冷剂不足 添加制冷剂 系统噪音 压缩机活塞和阀板间隙不足 更换损坏零件 膨胀阀发出的声音 增加制冷剂、更换过滤器 热气旁路阀发出的声音 此声音正常，不影响运行 出口空气 压降过大 处理风量超过额定值 按实际处理风量选配干燥机 管道系统不合理： 管道通径过小，过道长度过长，转折弯头过多 重新设置管道系统 进出口阀门未全打开 打开进出口阀门 管道有泄漏或过滤器堵塞 维修或疏通管道及过滤器 蒸发器管道出结霜堵塞管道 处理结霜，疏通管道 除湿不良 入口压力压力过低 环境温度过高 处理风量过大 入口温度过高 应使工况条件符合铭牌要求或重新选配干燥机 空气旁路阀未关闭 将空气旁路阀关闭严密 自动排水系统故障 排水器前截止阀未打开 排水器堵塞或损坏 空气压力低于0.6MPa 排水管高于排水口 打开截止阀 清洗更换排水器 空气压力不得低于0.6MPa 重新安装排水器 运行过程中 无故停机 熔断器烧断或控制空开跳脱 检查电源电压及控制线路， 排除异常后更换熔断器 热继电器开路 检查电压及电流值，压缩机是否异常排除后，使热继电器复位 自动空气开关开路 排除开路原因后合上空开 冷凝压力过高造成高压开路 环境温度过高 入口温度过高 处理风量过大 冷凝器散热不良 调整工况或重新选配干燥机 风冷式；清除风冷凝器表面积灰，保持冷却风道畅通 水冷式；清洗水冷凝器水垢保证水冷凝器换热效果 蒸发压力低导致低压开关开路 环境温度过低，负荷过小 膨胀阀开度不足或堵塞 制冷系统干燥过滤器堵塞 制冷剂泄漏 顺时针调大热气旁路阀 调整或更换膨胀阀 更换干燥过滤器 查漏、补漏、重新加制冷剂 电气元件损坏 检查后更换损坏元件 热气旁路阀在冷干机中起的作用?答:压缩空气在蒸发器中冷却时,有大量凝结水析出.如果冷媒蒸发温度过低,使蒸发器铜管表面温度在负荷条件下低于水的冰点,则凝结水就会在蒸发器里结冰,严重时阻塞气流通道,使供气管道瘫痪.为了防止这种情况的出现,必须对冷媒蒸发温度加以控制.其简单有效的措施就是在冷凝器和蒸发器之间加设一只热气旁路阀..热气旁路阀的测压管与蒸发压力直接连接,当蒸发压力低到一定程度时,热气旁路阀开启.冷凝器中的高温冷媒蒸汽直接进入蒸发器,提升旁路阀.,避免冰堵现象.由于蒸发温度降低往往是由冷干机负荷过低造成的,而冷凝器中的高压蒸汽总是在压缩机全负荷状态时压出的,所以使用热气旁路阀.虽然能在一定范围内防止蒸发温度过低带来的麻烦,但不是节能之举.冷干机常见故障与维修(2009-08-03 21:23:38) , e* E7 N7 b1 _/ A8 B标签：杂谈??分类：技术交流  s1 `1 g: a$ V??D J }: h4 D??Z1、漏氟 ( H0 {0 _, X9 C??U O w3 e/ y5 X4 c+ m2 ?3 f$ B6 k这是最常见的故障之一，最直观的表相就是冷媒压力表为零。漏氟首先要找到漏点，查漏点需要耐心仔细和一定的方法。具体是这样：先用目测法，打开机器箱板观察机器内部，由于制冷剂在运行时，会有压缩机润滑油混在里面，如果氟利昂有泄露就会把润滑油带出来，那么仔细观察机器内部，如果有片状