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机械加工设设施考评表 （机械制造企业安全生产标准化评定标准第二部分：基础设施安全条件考评） 标准分值610分，44项考评项目和302条考评内容 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 实际 得分 2 基础设施安全条件 2.1金属切削机床防护罩、盖、栏应完备可靠凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。 实查： 1.粗加车床，编号706448、各项合格， 2.线切割，编号100648，各项合格 3下料锯床编号08071，各项合格， 4.钢材库锯床加工超长枓防弯装置损坏，判为不合格， 5.加工中心编号SWTL85020T)，各项合格， 6.平面磨床，编号75008，各项合格 7.镗床，编号334，各项合格 8.立铣，编号730137，各项合格 9.立钻，编号70455各项合格 10. 精密车床74304、各项合格 抽查10，不合格一台，得19.2分 19.2 2.各种防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好 3.各类行程限位装置、过载保护装置、电气与机械联锁装置、紧急制动装置、声光报警装置、自动保护装置应完好、可靠；操作手柄、显示屏和指示仪表应灵敏、准确；附属装置应齐全。 4. PE线应连接可靠，线径截面及安装方式应符合本标准2.39的相关规定。 5. 局部照明或移动照明必须采用安全电压，线路无老化，绝缘无破损。 6电气设备的绝缘、屏护、防护间距应符合GB 5226.1的相关规定；电器箱、柜与线路应符合本标准2.38.4的规定，周边0.8m范围内无障碍物，柜门开启应灵活。 7设备上未加旋转部位的楔、销、键突出 8每台设备应配备清除切屑的专用工具 9钻床、磨床、车床、插床、电火花加工机床、锯床、加工中心等还应符合相关规定 2.2冲、剪、压机械凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。 不涉及 2.制动器性能可靠，且与离合器联锁，并能确保制动器和离合器动作协调、准确。 3.急停， 4.凡距操作者站立面2m以下的设备外露旋转部件均应设置齐全可靠的防护 5.外露在工作台外部的脚踏开关、脚踏杆均应设置合理、可靠的防护罩。 6电气设备的绝缘、屏护、防护间距应符合GB 5226.1的相关规定；PE线应连接可靠，线径截面及安装方式应符合本标准2.39的相关规定。 7压力机、封闭式冲压线及折弯机均应配置一种以上的安全保护装置，且可靠、有效。多人操作的压力机应为每位操作者配备双手操作装置，其安装、使用的基本要求应符合GB/T 19671的相关规定。 8压力机应模具调整或维修时如安全栓，该装置应与主传动电机或滑块行程的控制系统联锁。 9工业梯台应符合本标准2.23的规定，平台开口处应与设备联锁。 10剪板机等压料脚应平整，危险部位可靠的防护 2.3起重机械产品合格证书、自检报告期进行检验定期自检和日常维护保养凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。 检查发现，数控车间行车无滑线指示灯，缺安全标志，下料组单梁电动葫芦资料不全， 26 2 金属结构件和轨道中，主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)无明显变形；金属结构件的连接焊缝无明显焊接缺陷，螺栓和销轴等连接处无松动，并无缺件、损坏等；大车、小车轨道无松动。 3 钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合 4 滑轮灵活完好 5 吊钩等取物装置无裂纹磨损吊钩（含直柄吊钩尾部的退刀槽）液态金属吊钩横梁的吊耳板钩心轴盛钢（铁）耳轴（含焊缝）集装箱吊具转搭钩探伤 6 制动器可靠，制动力矩 7 各类行程限位、开关联锁保护装置完好可靠 8 急停装置、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置完好可靠 9 各种信号装置与照明设施 10 PE线应连接可靠，线径截面及安装方式应符合本标准2. 起重机39的相关规定。电气完好 11 各类防护罩、盖可靠符合 12 露天作业起重防雨罩、夹轨器或锚定装置50m且露天作业的起重安装风速仪 13 起重30m的起重机顶端两臂端红色障碍灯 14 吊索具自制设计、等技术资料质量保证措施，报本企业主管部门审批购置吊具与索具安全认可厂家的合格产品使用单位对吊具与索具日常保养、维修、检查和吊具与索具 15 铁路起重机、高空作业车、升降机等专项安全保护和防护装置齐全、有效。有轨巷道堆垛起重机的限速防坠、过载保护、松绳保护、货叉伸缩行程限位器等专项安全保护和防护装置应符合JB 5319.2的相关规定。 2.4 电梯 1 安全管理和资料应满足相应要求 应注册登记，