深圳南衡全自动颗粒包装机多功能颗粒包装机.doc

深圳南衡全自动颗粒包装机_多功能颗粒包装机 概括： 智能化是指包装可以分析以及展出产品的新颖性和包装食品的状态事实。智能包装是为了保证客户包装食品的风味和质地，也是包装机械发展的最终目标，实现包装机械的智能化，是包装机械行业努力地方向。自动包装机，最初是由美国于上世纪五十年代开发出来的产品。后来日本得到发展， 并于上世纪六七十年代随日本经济高速发展，技术性能得到长足的进步。 上世纪八十年代初，我国大量引进自动包装机并生产出自己的产品。以日清品牌 为代表，主要针对方便面生产线配套使用。上世纪九十年代，这种机型开始大量用于粮食流 通，同时派生出各种各样的类似包装机。随着机电一体化的应用，自动包装也向着高速 全自动模块化的方向发展及创新 现今国外开发的自动包装机已极其人性化:高速、节能、全自动、模块化。 就国内外自动包装机的开发情况来看，主要从以下几点进行: (l)不断扩大其通用能力，以满足多种属性粉料的包装。 (2)高速全自动，配备微机控制系统，借助预先储存的程序控制多台伺服电机，分别驱动有关执行机构。 (3)参数化调整和设置，对主要操作部件(供送、袋成型、牵引、封切等)作适当调整有关工作参数，便可在较宽的尺寸范围内，满足不同品种不同尺寸的包装。 (4)模块化结构设计，对供送、牵引、封切等主要部件进行相对独立并又能较为自由组合的结构设计，以满足卧式组合和立式组合的包装机。 食品包装机械领域 我国采用的食品包装机械是集光、电、机、磁、气于一体的机械化电子设备，而在今后 的设计中，则应注重提高包装机械的自动化水平，将食品包装机械的研发与计算机技术相结 合，实现机电一体化控制。随着全球经济一体化的推进，我国食品包装机械的发展正面临前 所未有的机遇和挑战。在激烈的市场竞争形势下，技术创新成为发展的最大动力。 市场经济快速的发展固然是好事，但带了却是激烈的竞争局面，液体灌装机要想在激烈 的竞争中脱颖而出，单靠自身技术是不行的，还得借鉴外在力量。目前国内灌装机械主要是 利用国外先进技术，将进口的液体灌装机进行加工改造为自己研发的新设备，无数的厂家采 用的几乎是同种方法，技术产品性能几乎也是相同的，可是在在各个偌大的市场中发展，这 样的状况何以长久的发展下去呢？ 根据上诉可以总结出效仿是不能长久发展的，要想摆脱这些，就要在效仿的基础上加强 创新力度，实现液体灌装机设备自动化、高效化、智能化方面的发展，不要因为缺乏创新， 依赖性强而阻碍液体灌装机的发展。要结合市场发展，客户的需求，将新思维与国外新技术 相结合创完整液体灌装机，提高设备技术含量，产品质量。设备技术含量和产品质量之衡量 企业发展最有力的标准，高新技术的引用促进了企业整体水平的发展，也提高了液体灌装机 的生产效率。 总体来说，微机技术将逐步被引入食品包装机械领域，以提高机电一体化的应用水平， 开发智能化包装。食品包装机械的发展方向是：根据食品包装的工艺要求，组合全自动包装 系统，加强对生产过程的控制与检测，诊断故障、排除故障等，以实现优质、高效、低耗、 安全生产。但是随着食品加工工艺的不断提高，对包装参数的要求也越来越多，原有的控制 标准已无法满足发展需要，这就对应用技术提出了全新的要求。机电一体化主要以系统观点 为核心，运用控制原理的全过程，实现机械、电子、信息、检测的有机结合，达到整体的最 优化配置。 包装机的故障分析： 常见的有： （1）横封切断位置不正确，这主要由于薄膜在牵引供送过程中的定位不准确所致； 分口有烧结、起泡现象，这可能是加热过渡或封口时间太长所致，应调低加热温度，缩短封口时间； 封口不牢固，可能有以下三种原因： A 热封加热器的加热温度偏低或封口时间偏短，这是应检查加热器的热封温度是否偏低； B 热封器封口工作出现凹凸不平，这可能是 工作时相互碰撞所致，可对该热风头表面进行仔细修整，直至平整；如不能修复应及时更换。 C 充填粉末状物料时，因口袋部位粘附粉尘而不能封合。这多数是由于薄膜材料带静电所致，可能用静电消除装置予以消除。 横封器切袋异常，出现切断连带及袋封口处的抗压强度不够现象。 屋形袋包装机，加热封合盒底、盒顶用的电炉的温度出现忽高忽低的现象，在排除其 他电气故障的情况下，多数是由于温控线的质量问题引起的，可选用国产的普通K分度温控线替换。 （6）液体包装机出现供液不足、供液量时大时小现象，可能是定量泵连杆紧固螺钉松动，使定量连杆在可变曲柄上的位置发生变化所造成的。 包装机故障解决方法： 电磁铁不吸合，造成这种故障的原因多半是主机内部故障、电磁铁线圈烧断、线路中断 等各方面的原因，解决的方法为：首先检查是主机内部还是外部出了问题；其次查看电磁铁 保险管，查看电磁铁是否有通电迹象，排除机械卡阻，在一切都正常的情况下检