薄壁钢带哑铃试样冲压工装.docVIP

本实用新型公开了一种薄壁钢带哑铃试样制作工装，包括压板，以及所述压板下方导向柱所连接的凸模、上凹模、下凹模，凸模和上凹模以及下凹模的形状为均为哑铃形状，凸模与凹模之间连接橡胶块，导向柱下方与底座固定相连，压板上方与液压缸固定相连。本实用新型利用液压缸行走推动凸模向下行走，靠液压缸压力使凸模与上下凹模接触冲压把试样冲下。1、一种薄壁钢带哑铃试样制作工装，其特征在于包括底座（1），以及所述底座（1）上方导向柱（2）所连接的哑铃状上下凹模（3、4）与凸模（10），所述凸模（10）通过内六角螺栓（9）与压板(8)和凸模支撑板（6）相连接，压板（8）上方与设备液压缸相连接。 2、根据权利要求１所述的薄壁钢带哑铃试样制作工装，其特征在于所述上下凹模（3、4）与凸模（10）之间连接有橡胶垫块（5），橡胶块起缓冲作用，防止所取试样毛刺过大。 3、根据权利要求１所述的薄壁钢带哑铃试样制作工装，其特征在于通过液压缸移动带动工装凸模（10）向下移动，通过橡胶块（5）缓冲冲压到凹模内完成哑铃试样的制备。 薄壁钢带哑铃试样制作工装 技术领域 本实用新型涉及一种薄壁钢带哑铃状拉伸试样的制取工装，尤其是适用于壁厚在0.3mm至2.0 mm之间的钢带。 背景技术 钢塑复合压力管产业是最近几年刚刚发展起来的一种新兴产业，该管材是一种内外均有塑层，中间为钢带辊压成型通过氩弧对接焊成钢管，钢管和塑料之间由专用胶粘剂进行粘接的五层复合管材。钢塑复合压力管生产时钢管成型的稳定性与钢带原料的延伸率和抗拉强度有着直接的关系。采用此工艺方法生产时，要严格控制钢带原材料的进厂质量。传统的哑铃状钢带试样是通过机加工制的，一是取样不方便，二是加工费时，费力。 发明内容 本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便制取薄壁钢带哑铃状拉伸试样的方法。 为解决取样不方便，机加工费时，费力问题，本实用新型采取的技术方案是：一种薄壁钢带哑铃试样制作工装，其特征在于包括压板，以及所述压板下方导向柱所连接的凸模、上凹模、下凹模，凸模和上凹模以及下凹模的形状为均为哑铃形状，凸模与凹模之间连接橡胶块，导向柱下方与底座固定相连，压板上方与液压缸固定相连，利用液压缸行走推动凸模向下行走，靠液压缸压力使凸模与上下凹模接触冲压把试样冲下。 优选的，所述凸模与凹模形状为哑铃状，哑铃试样尺寸与标准要求相一致。 优选的，所述凸模与凹模之间连接橡胶块起缓冲作用，防止试样由于冲压压力过大出现毛刺现象。 优选的，与薄壁钢带哑铃状拉伸试样制取工装相连接的液压缸行程与工装相应匹配。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型用在制取薄壁钢带哑铃状拉伸试样上有了一种新方法，避免了加工的不方便性，可随时检验取样。 附图说明 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 图1是本实用新型的结构示意图； 具体实施方式 根据附图1可知，本实用新型具体涉及一种薄壁钢带哑铃试样制取方法，包括底座（1），以及所述底座（1）上方导向柱（2）所连接的哑铃状上下凹模（3、4）与凸模（10），所述凸模（10）通过内六角螺栓（9）与压板(8)和凸模支撑板（6）相连接，压板（8）上方与设备液压缸相连接。 本实用新型底座、压板、凸模支撑板为普通碳钢、上下凹模、凸模采用Cr12加工制作而成，外接液压装置，提供动力推动工装的凸模向下移动，冲压进凹模从而实现试样的制备。本实用新型为哑铃状钢带试样的拉伸性能检验所用工装，安装在液压设备上，解决试样机加工的不方便性问题。 底座 2.导向柱 3.下凹模 4.上凹模 5.橡胶块 6.凸模支撑板 7.导向套 8.压板 9.内六角螺栓 10. 凸模 11.内六角螺栓 12.内六角螺栓 联系人：张晓琦 发明人：张晓琦 2 说 明 书 摘 要 1 权 利 要 求 书 说 明 书