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水泥混凝土结构与性能绪论第二章

古罗马圆形剧场 1.5 混凝土的发展 高性能混凝土( 高工作度、高稳定性、高耐久性) 自密实混凝土 智能混凝土(机敏混凝土) 生态混凝土(工业废渣利用等) 特殊用途混凝土(调湿调温、高铁等) 1.5 混凝土研究的任务 原材料 配制技术 结构 性能 北京水泥厂 1)阻碍水泥水化杂质(鞣酸等) 2)影响集料与水泥石粘结物质(泥土、粉尘、针片状等) 3)与水泥水化产物反应生成有害膨胀产物的物质(硫化物、活性骨料等) ① 绝干状态:集料内外不含任何水,105±5℃条件下烘干而得。 ② 气干状态:集料表面干燥,内部孔隙中部分含水。空气相对 湿度和温度。 ③ 饱和面干状态:集料表面干燥,内部孔隙全部吸水饱和。接近 实际混凝土。 ④ 湿润状态:集料内部吸水饱和,表面还含有部分表面水。 2.2.3 集料含水状态 图2-4 集料含水状态 气干 绝干 饱和面干 湿润 2.2.4 集料强度 1 抗压强度 立方体抗压强度:50mm×50mm×50mm 圆柱体抗压强度:直径50mm,高50mm圆柱体 强度范围:50~300MPa 2 压碎指标 粒径为10~20mm集料气干后,放置于压碎筒中进行压碎试验,测定粒径小于2.5mm的集料量: Qa=(g1/g0) ×100% 3 选用原则 fcu,k≤30MPa ,Ra/fcu,k=1.5 fcu,k>30MPa ,Ra/fcu,k=2.0 集料强度越高,压碎指标越低,尽量选用压碎指标低的集料。 2.2.5 集料级配要求 1 要求 集料的空隙率要小,以节约水泥 集料的总表面积要小,以节省用水量 要有一定的细集料,以增加流动性 2 注意问题 砂率:砂子越细,则需降低砂率;粗集料最大粒径增加,则需 降低砂率;泵送混凝土通过0.315mm筛的含量≥15%, 砂率35% ~45%;碎石所用的砂率大于卵石所用砂率。 粗骨料最大粒径:最大粒径增加,需水量降低;水灰比降低, fcu,k提高。 贫混凝土(水泥用量不大于300kg/m3),最大粒径增加,fcu,k提 高;富混凝土则相反。 定义:用于水泥混凝土中胶凝性替补材料的总称(有时称辅助胶凝材料),又称矿物外加剂。 主要作用: 替代水泥、改善混凝土早期工作性与硬化后性能。高性能化、绿色化、特定功能。 2.3 矿物掺合料 分类  有胶凝性掺合料:矿渣粉、钢渣粉 有火山灰性掺合料:天然火山灰、硅藻土、硅灰、粉煤灰、 稻壳灰 同时有胶凝性和火山灰性掺合料:高钙粉煤灰、高炉矿渣 惰性物质:石灰石粉、石英砂粉 2.3.1 硅灰 来源:工业电炉在高温冶炼工业硅及硅铁金属过程中,从工厂烟尘里搜集的超细粉末(工业副产品),又称硅粉(Silica Fume, SF)。 成分:超细的无定形二氧化硅球形颗粒,SiO2含量90%~98%。    高化学反应活性:SiO2+Ca(OH)2→ C-S-H  细度:平均粒径0.1~0.3μm,比表面积15000~25000m2/kg 物理紧密填充作用  水泥颗粒 硅灰颗粒 对混凝土性能的影响: 工作性:黏聚性改善,流动性随掺量增加而变差. 强度发展:随掺量增加,显著提高. 耐久性:抗渗性提高,耐腐蚀性改善. 坍落度保持不变 氯离子渗透性             抗硫酸盐侵蚀性能 硅灰掺量对氯离子扩散系数的影响 硅灰掺量对碱骨料膨胀率的影响 问题:健康方面 水化热 成本方面 应用方面:掺量 5~15%,高强、高耐久性混凝土。 微硅粉在青藏铁路中的应用1 微硅粉在青藏铁路中的应用2 小浪底西霞院泄流闸抗磨高强混凝土中的应用 法国诺曼底大桥 香港青马大桥——世界最大跨度的公铁两用桥 天津海港海工混凝土 高耐久性混凝土维修桥面板 硅灰混凝土施工 来源:煤粉在火力发电厂的燃煤锅炉中燃烧后排出的烟气中收集下来的粉尘 ,也称飞灰Fly ash (FA)。 化学成分:以SiO2和Al2O3为主,其含量达60~80%,主要活性来源。 2.3.2 粉煤灰 3~10 2~7 4~20 15~40 40~65 含量范围(%) 烧失量 CaO Fe2O3 Al2O3 SiO2 化学成分 形貌和矿物组成: 大量实心和中空的球形颗粒 (无定形的硅铝质玻璃体): 50~80% 不规则

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