水性渗透型无机防水剂性能检测.docVIP

水性渗透型无机防水剂性能检测 主要依据JC/T 1018-2006《水性渗透型无机防水剂》国家标准进行相关试验。 （一）性能指标 水性渗透型无机防水剂的相关技术指标见表2.5。 表2.5 技术指标 序 号 试验项目 技术指标 Ⅰ型 Ⅱ型 01 外观 无色透明，无气味 02 密度，g/cm3 ≥1.10 ≥1.07 03 PH值 13±1 11±1 04 粘度，s 11±1 续表2.5 序 号 试验项目 技术指标 Ⅰ型 Ⅱ型 05 表面张力，m/Nm ≤26.0 ≤36.0 06 凝胶化时间，min 初凝 120±30 — 终凝 180±30 ≤400 07 渗入深度，mm ≤35 08 贮存稳定性，10次循环 外观无变化 （二）检测方法 ⑴ 标准试验条件 ① 标准试验条件：温度（20±3）℃； ② 实验前试验应在标准条件下放置24h。 ⑵ 外观 取试样注入洁净干燥的100ml量筒内，进行色泽、透明度的目测观察、气味的判定。 ⑶ 密度 按GB/T 8077-2000中5.3规定进行。 ⑷ PH值 按GB/T 8077-2000第7章规定进行。 ⑸ 凝胶化时间 ① 仪器 500ml量筒、50ml烧杯、天平、玻璃棒、秒表。 ② 实验材料 氢氧化钙、去离子水。 ③ 实验步骤 用感量为0.01g的天平称量氢氧化钙0.50g于50ml的烧杯中，加入去离子水15ml，用玻璃棒搅拌2min，然后缓缓注入20ml试样，随即开始计时，匀速搅拌5min后放置，放置60min后，每隔5—10min观察一次，直至完全凝胶化为止。 ⑹ 抗渗性 ① 试验器具 试模（Φ175×Φ185×150）mm，混凝土抗实验仪、钢直尺。 ② 试验材料 水泥：42.5的普通硅酸盐水泥、砂：细度模数为2.3—3.0的中砂；碎石：最大粒径不超过40mm的碎石。 ③ 试件成型及养护条件 Ⅰ试件成型：温度（20±3）℃； Ⅱ时间养护：温度（20±3）℃、相对湿度≥75％。 ④ 试件制备 混凝土抗渗性检测试件配合比见表2.6。 表2.6 混凝土试件配比（C30混凝土配合比） 水泥强度等级 W/C 水泥 水 中砂 石子 水泥：水：中砂：石子 砂率（％） 坍落度（mm） 42.5 0.60 317 190 654 1189 1：20.6:3.75:0.60 35.5 80±10 ⑤ 试验步骤 各取基准试件和涂刷试件6个，按GBJ 82-1985第5章进行抗渗实验。当涂刷的渗透压达到1.20MPa时，恒压8h卸下试件。破型后，在底边均匀取10点，用钢直尺测量渗水高度，取平均值，精确至mm。 性能检测 依据JC/T 1018-2006《水性渗透型无机防水剂》国家标准对设计出的最佳配合比水性渗透型无机防水剂的相关性能进行检测。 1、 外观性能 取适量水性渗透型无机防水剂试样注入洁净干燥的100ml量筒中，静置数分钟，然后进行色泽、透明度的目测观察和气味的判定。结果显示，该防水剂试样呈无色透明状态，并且无气味。图4.1为外观性能示意图。 图4.1 外观性能示意图 2、 本实验密度测试采用质量法。取10ml水性渗透型无机防水剂试样注入50ml小烧杯中，用感量为0.01g的电子天平称取其质量，用密度公式测定其密度。防水密度按公式（4.1）计算： ρ=Μ/ν (4.1) 式中：ρ—防水剂密度； Μ—防水剂质量； ν—防水剂体积。 检测结果见表4.1。 表4.1 密度检测结果 检测项目 国家标准 检测结果 密 度 ≥1.07g/cm3 1.22g/cm3 3、PH值 PH值是水性渗透型无机防水剂的一项重要性能指标，直接关系到防水剂能否与混凝土起发生反应，对混凝土结构是否产生破坏。实验用精密PH试纸对该防水剂进行酸碱测试。检测结果见表4.2。图4.2为检测示意图。 表4.2 PH值检测结果 检测项目 国家标准 检测结果 PH值 11±1 12 图4.2 PH值检测 4、凝胶化时间 用感量为0.01g的天平称量氢氧化钙0.50g于50ml的烧杯中，加入去离子水15ml，用玻璃棒搅拌2min，然后缓缓注入20ml试样，随即开始计时，匀速搅拌5min后放置，放置60min后，每隔5—10min观察一次，直至完全凝胶化为止。将玻璃烧杯左右晃动，观察其液面波动情况，以液面开始产生凝胶，并与烧杯壁呈现粘附状为初凝时间，将烧杯倾斜45度角表面呈现完全凝胶状时，所需时间为终凝时间。检测结果见表4.3。图4.3为检测示意图。 表4.3 凝胶化