1-2冲压变形原理与冲压材料.pptVIP

冲压工艺与模具设计 人生最终的价值在于觉醒和思考的能力，而不只在于生存。 —— 亚里士多德 * * 主 讲：夏致斌 TelQQ:314963067 Email:xiazbzb@126.com 冲压工艺与模具设计 1.2冲压变形与冲压材料 冲压工艺与模具设计 课程回顾 冲压加工的主要工序、 冲压加工生产的主要特点 冲压工艺与模具设计 一、金属冲压塑性变形 在外力的作用下，金属产生形状和尺寸变化为变形，变形分为弹性变形与塑性变形。 （一）塑性变形的物理概念　 外力破坏原子间原有的平衡状态，造成排列的畸变（晶格畸变），引起金属形状和尺寸的变化。(图1.1.1) 可恢复的临时变形 不可恢复的永久变形 → → 弹性变形 塑性变形 1.2冲压变形与冲压材料 冲压工艺与模具设计 塑性变形的基本方式: 滑移：在一定的切应力作用下，晶体的一部分沿一定 的晶 面，向着一定的方向与另一部分作相对移动。 孪生：在一定的切应力作用下，晶体的一部分沿一定与一 定的方向与另一部分作相对转动。 （1）变形较小（2）易使金属破坏（3）所需应力较大 晶间变形：在多晶体中各晶粒之间发生的相对移动和转动 而产生的变形。（晶粒越小，塑性越好） 1.2冲压变形与冲压材料 冲压工艺与模具设计 图1.1.1 晶格畸变(a)无外力作用；(b)外力作用产生弹性畸变；(c)晶格滑移或孪动；(d)外力卸去后的永久变形 1.2冲压变形与冲压材料 冲压工艺与模具设计 金属的塑性与变形抗力 　 　　塑性：指金属在外力的作用下，能稳定的发挥塑性变形而不破坏其完整性的能力。 　 常用的塑性指标有 延伸率 断面收缩率 　变形抗力： 金属产生塑性变形的力为变形力，金属抵抗变形的力称为变形抗力。它反映材料变形的难易程度。 1.2冲压变形与冲压材料 冲压工艺与模具设计 （二）影响金属的塑性与变形抗力的主要因素 1.化学成份和组织对塑性和变形抗力的影响 a、合金元素 b、单相与多相组织 　　c、晶粒大小 　d、热处理状态 2.变形温度对塑性和变形抗力的影响 温度升高，塑性提高，变形抗力降低 3.变形速度对塑性和变形抗力的影响 1.2冲压变形与冲压材料 冲压工艺与模具设计 二、冲压硬化与硬化曲线 1.硬化 材料的强度指标随变形程度的增加而增加,塑性随之降低。 2.硬化曲线 实际应力曲线与假象应力曲线 （如图1.2.6） 几种常用冲压板料的硬化曲线（如图1.2.7） 硬化指数是表明材料冷变形硬化的重要参数，对板料的冲压性能以及冲压件的质量都有较大的影响。 　　硬化现象对冲压的有害和有益作用 1.2冲压变形与冲压材料 冲压工艺与模具设计 实际应力曲线与假象应力曲线 几种常用冲压板料的硬化曲线 1.2冲压变形与冲压材料 冲压工艺与模具设计 三、冲压成形的力学特点与成形质量 （一）变形的力学特点 （a）拉深 （b）翻边 （c）缩口 （d）弯曲 A-变形区、B-传力区 1.2冲压变形与冲压材料 冲压工艺与模具设计 1、变形趋向性 弱区必先变形，变形区应为弱区 带孔拉深 翻孔 胀形 D0/dp1.5, d0/dp0.15 　　带孔拉深 D0/dp2.5, d0/dp0.25　　　翻孔 D0/dp2.5, d0/dp0.15 胀形 1.2冲压变形与冲压材料