市政工程管理与实务考试重点.docVIP

1、路面使用指标 ①承载能力 ②平整度 ③温度稳定性 ④抗滑能力 ⑤透水性 ⑥噪声量。 2、基层材料的选用原则:根据道路交通等级和路基抗冲刷能力来选择基层材料 3、模板、支架和拱架的设计中应设施工预拱度。施工预拱度应考虑下列因素： (1)设计文件规定的结构预拱度； (2)支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形； (3)受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形； (4)支架、拱架基础受载后的沉降。 4、混凝土基层 （1）混凝土基层检测主控项目为含水率、粗糙度和平整度。 5、防水层 （3）防水层施工现场检测主控项目为粘度强度和涂料厚度。 6．沉桩过程中发现以下情况时，应暂停施工，经采取措施确认安全后，方可继续沉桩。 1）贯入度发生突变； 2）桩身突然倾斜、位移或有严重回弹； 3）桩头桩身破坏； 4）地面隆起； 5）桩身上浮。 7、问题 3 首先明确沉桩时以控制桩尖设计标高为主，当桩尖标高高于设计标高，而贯入度较大时，应继续锤击，使贯人度接近控制贯入度，当贯入度已达到控制贯入度，而桩间标高未达到设计标高时；应在满足冲刷线下最小嵌固深度后继续锤击 l00mm 左右(或 30～50 击)，如无异常变化，即可停止，若桩尖标高比设计值高得多，应与设计和监理单位研究决定。 8、箱梁内、外模板在滑动就位时，模板平面尺寸、高程、预拱度的误差必须控制在容许范围内。 9、高程控制 1．挂篮前端的垂直变形值； 2．预拱度设置； 3．施工中已浇段的实际标高； 4．温度影响。 10、钢梁制造企业应向安装企业提供下列文件： 1．产品合格证； 2．钢材和其他材料质量证明书和检验报告； 3．施工图，拼装简图； 4．工厂高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告； 5．焊缝无损检验报告和焊缝重大修补记录； 6．产品试板的试验报告； 7．工厂试拼装记录； 8．杆件发运和包装清单。 11、 钢梁安装质量验收主控项目 1．钢材、焊接材料、涂装材料。 2．高强度螺栓连接副等紧固件及其连接。 3．高强螺栓的栓接板面(摩擦面)除锈处理后的抗滑移系数应符合设计要求。 4．焊缝探伤检验。 5．涂装检验。 12、倾斜式索塔施工时，必须对各施工阶段索塔的强度和变形进行计算，应分高度设置横撑，使其线形、应力、倾斜度满足设计要求并保证施工安全。 13、施工监测主要内容 1．变形：主梁线形、高程、轴线偏差、索塔的水平位移； 2．应力：拉索索力、支座反力以及梁、塔应力在施工过程中的变化； 3．温度：温度场及指定测量时间塔、梁、索的变化。 14、模板、支架和拱架的设计中应设施工预拱度。施工预拱度应考虑下列因素： (1)设计文件规定的结构预拱度； (2)支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形； (3)受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形； (4)支架、拱架基础受载后的沉降。 17、降水方法选择 (一)基本要求 1．在软土地区基坑开挖深度超过 3m，一般就要用井点降水。开挖深度浅时，亦可边开挖边用排水沟和集水井进行集水明排。 2．当基坑底为隔水层且层底作用有承压水时，应进行坑底突涌验算，必要时可采取水平封底隔渗或钻孔减压措施，保证坑底土层稳定。当坑底含承压水层上部土体压重不足以抵抗承压水水头时，应布置降压井降低承压水水头压力，防止承压水突涌，确保基坑开挖施工安全。 3．当因降水而危及基坑及周边环境安全时，宜采用截水或回灌方法。 (二)井点降水 1．当基坑开挖较深，基坑涌水量大，且有围护结构时，应选择井点降水方法。即用真空(轻型)井点、 喷 射井点或管井深入含水层内，用不断抽水方式使地下水位下降至坑底以下，同时使土体产生固结以方便土 方开挖。 2．井点布置应根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑(槽)宽度小于 6m 且降水深度不超过 6m 时，可采用单排井点，布置在地下水上游一侧；当基坑(槽)宽度大于6m 或土质不良，渗透系数较大时，宜采用双排井点，布置在基坑(槽)的两侧，当基坑面积较大时，宜采用环形井点。挖土运输设备出入道可不封闭，间距可达 4m，一般留在地下水下游方向。 二、现浇壁板缝混凝土 现浇壁板缝混凝土也是防渗漏的关键；必须控制其施工质量，具体操作要点如下： 1．壁板接缝的内模宜一次安装到顶；外模应分段随浇随支。分段支模高度不宜超过 1．5m。 （方便振捣） 2．浇筑前，接缝的壁板表面应洒水保持湿润，模内应洁净；接缝的混凝土强度应符合设计规定，设计无要求时，应比壁板混凝土强度提高一级。 3．浇筑时间应根据气温和混凝土温度选在壁板间缝宽较大时进行（无盖低温） ；混凝土如有离析现象，应进行二次拌合；混凝土分层浇筑厚度不宜超过 250mm，并应采用机械振捣，配合人工捣固。 4．用于接头或拼缝的混凝土或砂浆，宜采取