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模块化水厂的介绍
一、模块化水厂的介绍
(一)模块化的概念
由一台或多台单元净水模块构成的净水系统称之为模块化净水系统,由模块净水系统与其它系统构成的净水厂系统称之为模块化净水厂系统。
(二)单元净水模块构成及设计标准
1、沉淀区采用斜管沉淀法;
2、絮凝区采用穿孔旋流絮凝法;
3、过滤采用快滤池法;
4、设计按照《室外给水设计规范 GB50013-2006》执行。
(三)标准化单元净水模块规格
青州市华通自动供水设备有限公司的标准化单元净水模块规格为: 1200吨/天、2400吨/天、3600吨/天、5000吨/天、1万吨/天。
① 1万吨/天规模的单元净水模块一般采用钢筋混凝土建造方式,小于1万吨/天规模的单元净水模块由于絮凝井空间狭小,导致无法采用钢筋混凝土方法建造,即使是1万吨/天的单元净水模块采用钢筋混凝土方法建造也十分困难。
②小于1万吨/天的单元净水模块一般采用厚钢板焊接或钢构架与瓦楞钢板焊接而成。这样建造成的单元净水模块由于内部结构复杂,尤其是絮凝区结构复杂,因此金属防腐处理非常困难,影响了设备的使用寿命。
③单元净水模块由于采用钢筋混凝土建造困难及采用钢构防腐困难,影响设备寿命,因此,成为单元净水模块推广的瓶颈。
(四)模块化净水厂系统组成模块化净水厂系统是由模块化净水厂模块化净水厂一级提水系统净水系统絮凝剂投加系统反冲洗系统消毒系统二级供水系统电气控制系统自动控制系统模块化净水厂系统工艺一级提水系统一级提水系统组成,包含一级提水泵房、提水水泵、水泵专用电缆、管道管件(泵房内)、一级提水控制系统等。
一级提水系统的任务主要是根据设计规划输水量,将原水按量输送到净水厂。
一级提水控制系统,采用了华通公司自主研发的标准化的控制系统,本系统具有以下特点:
(1) 双控制方式——手动就地近控、自动远程遥控,即此控制系统可以根据实际操作需要进行就地手动控制操作一级提水泵的启停或远程自动遥控一级提水泵的启停;(全自动高档产品)
(2)一级提水控制系统,根据现场需要分为:降压启动系统、全变频控制系统、全软启动控制系统,直接或降压启动系统为普通型控制系统,它只能满足水泵的启停控制,全变频控制系统为智能控制系统,它可以根据采集的净水厂原水压力及流量信息自动调整一级提水泵的转速以及投入运行的水泵的数量,从而实现了水量的合理输送及节能。
2、净水系统
净水系统的净水设备本体采用钢构混凝土内衬外喷法设备。
模块化净水设备,型号为HTJS/Y-100型,外形尺寸:长×宽×高=11000×3200×4790。其控制方式为:全自动.
全自动式:
①清水池水位自动检测,根据清水池水位自动启停(一级水泵,入水阀门);
②自动检测过滤层水头损失,当过滤层水头损失达到设定值时自动启停(一级水泵,入水阀门),手动(基本配置)/自动(高级配置)打开电动排污阀,关闭电动出水阀,启动(反冲洗泵,反冲阀门),对过滤层手动(基本配置)/自动(高级配置)反冲洗;
③手动(基本配置)/自动定时(高级配置)排泥;
管道混合器(专利号:200910014107.0,200930011708.7),型号为HTJS/Y-H-100。
(1) 净水系统工艺参数
净水系统为2400吨/天一个模块,由混合、絮凝、沉淀、过滤四个工序组成;
混合工艺:由扩散式管道混合器组成;
絮凝工艺:穿孔旋流絮凝法,絮凝区平分为6个格,絮凝时间22分钟。
沉淀工艺:斜管沉淀法。沉淀池在高度方向上划分四个区,分别是集泥区、配水区、斜管区、清水保护区,沉淀负荷为 8 。
过滤工艺:快滤池,双层滤料,分别是粗、细石英砂,粗石英砂厚度200mm,细石英砂厚度600mm。过滤滤速10 m/h,采用水反冲洗。
水的过滤原理是水流通过一定厚度、一定粒径的介质过滤层后达到过滤的效果。介质可以是石英砂、砂砾或其它的颗粒状的原料,过滤的等级取决于组成滤床的介质颗粒的直径和水流通过滤床的流速。
水流从过滤器进水口进入并流经过滤层后,水中的悬浮杂质被过滤层所吸附滤后的水则从滤水帽流向出水口。过滤器的清洁可通过反冲洗来完成,些时的水流是反向从滤水帽向上流出,引起过滤层的紊流扰动,此时所吸附的杂质被释放出来并通过排放阀排出,反清洗过程可根据进出口的压差或定时来自动完成。
(2)滤料的要求
① 具有足够的机械强度,以防冲洗时滤料产生磨损和破碎现象;
② 具有足够的化学稳定性,以免滤料与水产生化学反应而恶化水质,尤不能含有对人类健康和生产有害物质。
③ 具有一定的颗粒级配和适当的空隙率。
本滤池采用双层滤料过滤,双层滤料滤池上层为粗石英砂,下层为细石英砂,具有截污能力强,出水水质稳定,滤速高,过滤周期较长等优点。双层滤料级配如下表所示:
双层滤料的级配组成
滤料 粒径(mm) 不均匀系数Kw 厚度(mm) 石英砂(细) dmax=1.2
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