水轮机检修参考项目.docVIP

　水轮机检修参考项目 部件名称 A/B级检修标准项目 特殊项目 一、水轮机轴承 ⑴测量轴承间隙； ⑵解体、清扫、检修止水装置与轴承； ⑶清扫、检查并修整轴承瓦； ⑷清扫、测量轴颈； ⑸检修轴瓦球面； ⑹清扫油盆，检查渗漏，分解检查毕托管； ⑺更换油挡片、油环等零部件； ⑻清扫并检查轴承箱，进行油冷却器水压试验； ⑼更换止水装置、膨胀密封的易损件 ⑴改造水导轴承结构； ⑵改造水导密封装置； ⑶更换轴承瓦； ⑷更换油冷却器 　 　 　 　 　 二、导水机构 ⑴解体、清扫、检查顶盖排水装置； ⑵对导水机构润滑部分加注润滑剂； *⑶测量及调整导水叶端、立面间隙（控制在总数的1/4）； *1/4）； *⑹修补并研磨导水叶轴颈； *⑺解体并清扫、检查双连臂拉杆，测量轴销轴套、更换磨损件； *⑻检查、研磨控制环立面和端面抗磨板； *⑼修补顶盖、底环的抗磨环； ⑽揭臂、拉杆及剪断销检查更换。 ⑴更换导水叶上、中、下轴套； ⑵更换控制环立面、端面抗磨板； ⑶更换顶盖、底环的抗磨环； ⑷改进导水叶端面，立面间隙止水密封。 　 　 　 　 　 、转轮及主轴 测量迷宫环间隙； 检查及修补转轮及转轮室汽蚀、磨损、裂纹； （3）工作密封工作面磨损检查； （4）检修密封的密封性试验。 *(2)检查及修补转轮及转轮室的汽蚀、磨损、裂纹（核定工期内：转轮直径小于3.3m，修补0.5m2，单层：大于3.3m，1.5m2，单层）； (5)检查泄水锥固定情况，修补汽蚀部分； (6)清扫转轮室可卸段内部，检查及更换损坏零件； *(7)处理轴颈磨损； *(8)转轮静平衡试验； *(9)进行主轴探伤。 (1)更换转轮叶片； (2)处理轴颈偏磨及裂纹； (3)更换迷宫环； (4)更换泄水锥； (5)大面积修补转轮及转轮室。 、引水管、蜗壳与尾水管 (1)检查蜗壳及尾水管； (2)修补尾水管汽蚀； (3)检查引水钢管、伸缩节漏水并堵漏； (4)解体、检查及修理空气阀、蜗壳排水阀、尾水管排水阀、技术供水阀； (5)水下检查并清理取水口拦污栅； (6)清扫、检查测量表计管路； *(7)更换引水钢管伸缩节密封填料； *(8)对引水钢管、蜗壳进行防腐； *(9)进行蜗壳及尾水管灌浆； *(10)修补尾水管。 (1)加固或改造引水压力钢管； (2)更换尾水管里衬； (3)吊出进（取）水口拦污栅，清理、修补并防腐。 五、水轮机补气装置 (1)对真空破坏阀进行解体、清扫、处理及试验调整； (2)更换真空破坏阀、吸力真空阀的零件； (3)检查、修补十字补气架。 (1)更换真空破坏阀； (2)更换十字补气架。 六、调速系统 (1)解体、检查及清洗调速器各零件和管路； (2)检查并处理主配压阀、辅助接力器、引导阀、液压阀； 检查、试验、调整电动集成阀； 调整导水叶开度指示； (5)测量并调整调速系统死行程； (6)校验转速差机构整定值； (7)测量及调整接力器行程、导水叶开度关系曲线； (8)进行调速器静特性试验； (9)测量和调整导水叶的开关时间； (10)检查、调试电调系统； *(11)更换辅助接力器、液压阀零件； （12）测量及调整接力器压紧行程； （13）检查及测量、调整分段关闭装置； （14）检查试验紧急停机电磁阀； （15）调速轴与接力器连接检查。 (1)更换主配压阀； (2)更换或改造接力器。 　 　 　 　 　 　 　 七、油压装置和漏油装置 (1)清扫、检查、处理压油罐、贮油箱并防腐； (2)清扫、检查油过滤网并进行修理或更换； (3)解体检查、修理及试验油泵、安全阀、放空阀、止阀、补气阀，必要时更换； (4)过滤、化验透平油； (5)对调速系统进行泄漏试验； *(6)更换油面计； *(7)更换油泵螺杆、齿轮、衬套； *(8)对压油罐进行耐压试验和压力容器检验。 (1)更换阀组； (2)更换透平油。 　 　 　 　 　 　 　 八、蝶阀 (1)测量及调整检修前后开关时间； (2)对止水密封进行泄漏试验、严密性检查； (3)解体检查主轴承，刮瓦及检查轴封； (4)解体检查接力器，清洗、更换活塞环（或密封件） (5)修理止水围带； (6)解体检查操作机构，更换零件； (7)分解、检查并调试油泵、安全阀； (8)检查、试验电气控制系统及整体系统操作整定； *(9)更换蝶阀止水围带、轴封； *(10)对进水阀进行动水关闭试验； *(11)分解、检查及修理接力器锁定装置及旁通阀。 (1)更换进水阀； (2) 改造蝶阀的液压启闭机； (3)对蝶阀进行防腐。 　 　 　 　 　 　 　 　 九、其他 检查、测试水轮机在线监测系统 　 注：表中不带*的为B级检修项目 表A.2水轮发电机检修参考项目 部件名称 A/B级检修标准项目 特殊项目 一、定子