实验8注塑成型工艺实验.docVIP

实验八 塑料注塑成型工艺实验 实验目的 1. 了解塑料注塑成型的基本原理； 2. 了解注塑机的构成，了解各部分功能； 3. 观测塑料注塑模具结构，了解各部分功能； 4. 掌握温度、压力、速度等工艺参数对塑料之间成型性能和质量的影响。 实验原理 塑料注塑成型基本原理： 塑料注塑成型利用塑料的可挤压性和可模塑性，首先将松散的粒料或粉状成型物料从注塑机的料斗送入高温的机筒内加热熔融塑化，使其逐渐熔解，并呈粘流状态，然后在螺杆或柱塞的高压推动下，以很大的流速通过料筒前端的喷嘴将熔体注入到低温闭合的模具中，经一段时间保压冷却定型时间后，开模取出具有一定形状和尺寸的塑料制件。 注塑机的基本构成 本实验使用的注塑机为TD-800型注塑机，其基本结构如下： 注射装置：由料斗、料筒、加热器、计量装置、螺杆及其驱动装置、喷嘴等部件组成，作用是保证定时定量地把塑料均匀地塑化呈熔融状态，并以足够的压力和速度将塑料熔体注入闭合的模具型腔。 锁模装置：实现模具的开闭；成型时提供足够的夹紧力使模具锁紧；开模时推出模内制件。 液压传动和电器控制：实现注塑机的各种动作以及各种工艺参数的调节和控制。 塑料注塑成型模具的基本组成 注塑模由动模和定模两大部分组成，在注塑成型时，动模和定模闭合，构成浇注系统和型腔。 本实验注塑模具的主要结构如下： 成型部件：作为制件的几何边界，包容之间，完成塑料之间的结构和尺寸等的成型，包