五、气 瓶 安 全 管 理.ppt

五、气 瓶 安 全 管 理 (1) 引言 （2）气瓶的特点 （3）气瓶的分类 （4）气瓶的安全使用 (1) 引 言 定义-----贮装和运输压力气体的移动式容器 容积：气桶V = 200~1000L 气瓶V ≤200L 压力：P≤30MPa 介质：压缩（永久）气体、 （高或低压）液化气体、溶解气体 应用：无固定使用地点、无专责操作人员、 有限容积、移动环境、压力随温度变化 (2) 气瓶的结构特点 a）容积较小： V=35~60L b）高度适中： H≤1.5M c）具有立放的凹 底或底座圈 d）一个进出接口 （3） 气 瓶 的 分 类 — 按 气 体 分 类 1、永久（压缩）气体气瓶 临界温度tc＜-10℃ 气体；高于tc，压缩不能液化。 室温(20 ℃)下，只能以单一气相存在； 较高压力充装，以提高单位容积充气量。 PN：30 MPa 、 20 MPa、 15MPa (限定充装压力) [P]=1.2PN 氧气（-184 ℃）、氮气（-147℃） 、氢气（-239℃）、空气（-141 ℃） 、甲烷（-83 ℃） 、一氧化碳、氩气等 2、溶解气体气瓶： 乙炔溶解在溶剂（丙酮+多孔填料）中充装 ＜3.0 MPa(指定充装量下，60℃瓶内压力) （3） 气 瓶 的 分 类 — 按 气 体 分 类 3、液化气体气瓶 tc≥-10℃ a、高压液化气体(低临界温度液化气体)气瓶 -10℃ ≤ tc ≤ 70℃(低于tc，压缩液化) 二氧化碳（+31℃）,乙烯（+12℃）,乙烷等 低于tc液态灌装-气液两相， 高于tc→全部气相(工作压力取决于气体充装量） PN：20 MPa、15 MPa、12.5 MPa、8 MPa [P]=PN（ 60℃气体压力） （3） 气 瓶 的 分 类 — 按 气 体 分 类 b、低压液化气体(高临界温度液化气体)气瓶 tc＞70℃ 氨（+132℃）、氯（+144℃）、丙烷、丁烷、丁烯、液化石油气、硫化氢等 tc＞tW(60℃)，气液两相 PN：5 MPa、3 MPa、2 MPa、1 MPa [P]= PN ≤ 60℃液化气体的饱和蒸汽压力 （3） 气 瓶 的 分 类 — 按 结 构 分 类 焊接气瓶（焊接容器） ---低压液化气瓶（≤5 MPa， 10~1000L） 无缝气瓶（ ≥ 8MPa ，0.4~80L ） ---永久气体、高压液化气瓶 无缝管(凹底) 钢锭冲压拉拔(凸底) 缠绕玻璃纤维气瓶（1~10L，15~30MPa） （4）气 瓶 的 安 全 使 用 1、气瓶事故和原因 A、爆炸 物理爆炸— a、超过气瓶许用压力 永久气体：充装压力过大（气体绝热膨胀） 例如：遇热升温超压(暴晒／热源／快开) 液化气体：过量或满量充装 （气体膨胀+饱和液体爆沸） 例如：盲目充装／任意提高充装系数／ 计量衡器失准／计量方法不正确 （4）气 瓶 的 安 全 使 用 1975年7月北京某电 机厂因液氨气瓶充装 过量，太阳曝晒后发 生爆炸。 （4）气 瓶 的 安 全 使 用 例如：液氯气瓶= 415 L (1.25 kg / L)—低压液化气 （4）气 瓶 的 安 全 使 用 物理爆炸— b、机械因素 腐 蚀 机械损伤（振动、撞击等） 制造缺陷等 化学爆炸： 反应物质混入气瓶——错装、混装／倒罐等(如空气、氧与氢、甲烷等）——充装前严格检查 B、燃烧 油脂进入氧气瓶、碰撞 事故案例-超量充装 1974年8月北京某化工厂 事故：充装液氯刚运到工厂时气桶发生爆炸 原因：超装17% 后果：一千多公斤液氯逸散，人员中毒一公里长农田受损。 1