掘进顶板管理规定.docVIP

三、掘进顶板管理规定 （一）一般规定 1、掘进巷道必须按照批准设计要求编制作业规程及相关安全技术措施，并按作业规程的要求进行支护。在掘进工作面遇断层、破碎带、过老空或局部冒落区、石门见煤附近的三角区时，必须及时编制专项措施加强支护。 2、需要降低支护强度时，必须由分管领导组织技术、安监、施工区队等单位现场勘查并制定专门措施，由原规程措施编审部门批准后方准改变。 3、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。在开始工作前、工作中（时间不得超过15min）、放炮后、截割后，都必须认真检查工作地点的顶板和支护情况，发现危及安全的问题，立即采取措施处理，在确认安全后，方可进行作业。敲帮问顶必须遵守下列规定： （1）找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 （2）找顶应使用长柄工具，从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。 （3）顶板遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层离慢慢地找下，不得硬刨强挖。 3、严禁空顶、空帮作业，保证人员始终在可靠支护下作业。任何情况下不得空顶、空帮作业，尤其是爆破后，必须在安全可靠的临时支护情况下，方准进入迎头作业。 4、必须按照作业规程中的爆破说明书进行打眼、装药和放炮，以确保炮眼数量、位置、角度合理，装药量适当，防止破坏原有支护。炮掘掘进工作面必须采用光面爆破或预裂爆破技术，确保巷道成型质量。 5、所有施工巷道，都必须在工作面附近存放不少于一天用量的支护材料，备齐备足处理事故应急用料，并实行挂牌管理，标明材料规格、数量等。处理事故应急用的工字钢、圆木、大板、木垛料及专用工具等，要单独堆放，其种类、规格、数量、距工作面距离等必须在作业规程中明确规定。 6、所有施工巷道在开门施工时，必须配有合格的图表，做到齐全、清晰、准确。当巷道岩性发生变化，掘进施工区队技术员应及时修订图表，使其具有针对性、适用性。 7、如因使用不合格锚杆、锚索、联接件和锚固剂、砼背板、木料等造成事故的，追究有关部门责任。 8、掘进队长要定期巡查工作面后方巷道支护情况，保证无失修巷道。在大面积修复巷道时，掘进工作面应停止作业，以防止冒顶堵人。 （二）三岔门口控制和新开门口掘进维护管理规定 1、 掘进开门前，必须由分管副总会同技术科、机电科、安监处、通防科、施工单位区队长、技术员现场勘察，确定开门口位置，编制安全技术措施。措施编制后，严格履行审批手续，传达到所有施工人员，方可开工。 2、三岔门施工和新开门口掘进，必须在施工措施中附有大样图，并严格按大样图设计施工。 3、三岔门施工和新开门口掘进采用锚网喷支护时，必须缩小锚杆间排距或采用锚网索支护的方法加强支护。 （三）交叉点和贯通巷道 1、两条巷道立体交叉通过，其净间距小于6m时，要对交叉穿过段的巷道，采取专门的加强支护措施。 2、巷道贯通时，技术部门应提前编制好巷道贯通通知书和贯通措施，并在现场用醒目的字体标明预透地点。施工区队对预透点前后10m范围内的巷道支护，必须进行加固。预透地点为裸体巷道的，必须在预透地点前后支设临时支架。 3、巷道贯通后，要及时支护，控制好顶板。在顶板未得到控制前或未满足支护要求时，严禁任何人员来往穿行。 （四）锚网索、锚喷巷道 1、严格把好支护材料进货关。所有支护材料必须是有生产资质厂家的产品，并具有合格证、出厂证明和产品试验报告单，其中锚索、锚具及锚固剂必须有国家授权部门颁发的煤安标志。不论是自制或外购锚杆、锚索、联接件及锚固剂，必须严格按《矿井锚杆、锚固剂质量标准及监测办法的暂行规定》（淄煤局生发[2000]96号文）进行定期检测。 2、采用锚杆支护的巷道在确定支护参数时，应根据煤层及围岩特性和矿压观测资料进行分析，合理确定支护参数。在推广应用锚杆支护新技术、新工艺和新材料时要组织专门试验，取得实践经验后再推广应用。在推广应用时必须制定安全措施，重大新技术、新工艺和新材料的推广应用需报集团公司审批。 3、采用锚杆支护的巷道必须配备锚杆角度测量仪、锚杆拉力计和锚杆预紧力检测工具，每班由跟班管理人员和安监人员负责对锚杆长度、锚杆角度、锚杆拉力及锚杆预紧力至少抽检一次，并把抽检结果记录在现场管理牌板上。对锚杆角度、锚杆拉力和锚杆预紧力的具体规定要在作业规程中明确。 4、现场对锚杆进行拉力试验时，应每30～50m巷道，取样不少于一组；立井、硐室每300根锚杆或300根以下，取样不少于一组；300根以上，每增加1～300根，相应多取样一组；设计或材料变更，应另取一组，每组不得少于3根。在做锚固力试验时，必须有安全措施。 5、采用锚索加强支护的巷道必须确保张拉机具压力表完好，对锚索的