生产研讨会内容 2.docx

PDT团队与深圳分公司的权责如何划分？针对整机样机的交付，结构部分如何运作？精益组组长：贺军整机样机交付，结构部分运作　PDT深圳分公司1.工艺1.生产工艺制作，维持. 1.量产工装、复制2.工艺问题的解决。 2.是一致性的管理3.软/硬测试资、工装　2.品质检验1.产品状态的确认1.来料2.检验规范2.生产过程管控3.量产每3K抽测3.成品检验4.试产验证5.设计相关降本4.非设计降本3.交付1.交付方式的确认1.订单交付达成2.生产异常，对技术及工艺问题负责2.对物料异常，导致交付延误负责　3.对DEM、人员、机器、场地异常负责1.PDT团队针对整机样机的机构模具工艺、技术、开模时间等进行整体跟进，由LPDT进行决策，并对交货达成负责2.深圳分公司对物料交期的达成，生产线调整负责.对涉及技术、模具等影响交货达成的风险预警在结构体正常交付的情况下，对交期达成负责精英组组长：老朱样机　PDT分公司发货数量、时间、用途、订单生产、时间、数量品质确定当前状态.功能性能验证来料、数量、品质定期相关资料工艺生产工艺、控制计划制定、指导加工厂熟悉工艺资料　量产发货PDT关注订单及发货情况出现保供问题时主导协调评审、按计划生产发货（时间、数量）品质确保产品状态的稳定批量（研发）问题的协调确保来料、整机品质、功能性能工艺资料、工装、优化、确认移交协助生产问题点确认接收推动工厂生产.主导生产问题点确认结构1.研发初期根据项目进度和计划确定生产使用状态2.量产、推进后续工程变更状态　极先锋　　队长：肖裕军　权责划分品质1.物料品质检验规范的输入（推标要求）.样机产品检验标准评审输入2.LPDT的试验计划需要整合.目前计划零散.一个机型N个计划且间隔时间短.随意性强，建议统筹整合，浪费资源.工艺1.TR3前3批LOPT主导牵头，深圳分公司配合.TR3前三批之后由分公司主导　2.生产工艺流程文件，控制计划的审核TR3前LPDT主导.深圳分公司落实跟进改善监督执行3.生产资料（BOM版本、软件、作业方法）LPDT指导编写完善及操作交付1.样机阶段因结构状态没锁定，由结构部主导2.结构样件由LPDT确认.品质做基本项目检验组名：冲飞组长：蔡聪PDT与分公司权责划分PDT职责1.订单生产段需文件2.产品状态的确认（软、硬件）3.软件硬件版本及MCU版本的更新4.测试状况的跟进与改善5.订单发货协调、确保交货进度6.产品出货后在客户端的跟踪7.对项目的评审与版本的监控8.与分公司相关PDT的成品和领导进行信息共享9.与客户关系的维护10.产品验证深圳分公司职责1.订单交货协调，确保交货2.计划、采购、制造、品质、仓库对产品交付负责3.产品生产过程由PDT成员全程参与并解决异常（部门提供支持）4.PDT生产生产品一致计划验证5.PDT对产线工程的技术确认、指导6.PDT与深圳分公司职责关系为监督与推动关系，不是领导与被领导关系1.针对整机样机结构部分如何？2.针对新的关键物料供应商，如何保障物料的稳定供应？3.滚动计划紧急增量，如何保障物料供应？4.新项目定型时，如何结合物料选型保障后期量产的物料供应？老朱组1.结构件的需求由LPDT中的结构人员负责（部门提供技术支持及协助）2.TR1/TR2 300PCS以下LPDT中的结构人员必须关注样机需求计划，如技术状态需调整并与样机需求时间有冲突，由部门、结构、中试、实验室进行风险评估交于LPDT决策1.提前与上游部门确定滚动计划2.及时提供Forecast给供应商备货，过程中确认供应商按Forecast执行3.让供应商回复交货计划1.跟供应商协商在Forcast基础上，多备一定的安全库存，以应对紧急增量2.考虑我们Forcast增加一定我司的安全库存3.增加备选供应商4.每天及时跟进到料进度1.采购及时参与研发选型评估，重点关注长周期物料的采购难易度组名：冲飞组长：蔡聪1.新关键物料A.导入前对新供应商产能、交货信息、准确掌控（数量、质量）B.定时对供应商按滚动计划交货的跟踪C.小批量验证前提供供货、质量保证协议，验证后完成签署2.A.PMC、导购部根据滚动计划要求供应商以一定比例备库存3.A.选型时了解供应商交期B.不少于两家可替代供应商组名：极先锋队长：肖裕军1.关键物料必须有2家供应商（合格） （供应全通资源）2.供商应必须在TR1前签订质保协议及供货保障协议3.根据市场滚动计划提前3个月给FC（同时跟踪监督与供方FC确认必须执行到位，FC必须有±20%备料）4.提前在1个月下正式订单（跟踪供方同步）5.新项目物料选型时优先选用已使用全物料/器件标准化精益组组长：贺军保障供货1.供货能力评估，确保产能及质量、交付2.备选供方，防止独家3.采购部主导，对产能达成，直通率、品质水平进