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反循环回转钻成孔灌注桩在高层办公楼基础工程应用中的质量控制(修1)
反循环回转钻成孔灌注桩在高层办公楼基础工程应用中的质量控制
江苏省华厦工程项目管理有限公司 朱明星
[摘要]本文以具体的工程项目作为分析对象,从对施工人员、机具设备、原材料、施工方法及施工环境控制的角度,对反循环回转钻成孔灌注桩在高层办公楼基础工程施工应用中的质量控制进行阐述。
[关键词] 反循环回转钻成孔灌注桩、高层办公楼、基础工程 质量控制
1、前言
众所周知,桩是一种竖向埋入地质土层,并向深处的持力层传递上部荷载的一种受力构件。桩顶与承台连接成为一体,即成为桩基础。随着各种市政桥梁工程和高层民用建筑工程的建设和发展,反循环回转钻成孔灌注桩因其优异的实用性能,得到了广泛应用。本篇文章主要通过具体的工程实例,对反循环回转钻成孔灌注桩在高层办公楼基础工程施工应用中的质量控制,进行了分析和总结。
某沿海地区科技园一期工程,总建筑面积100491.41平方米,分别由三幢22层的高层办公楼组成,每幢办公楼均有独立的一层地下室,各幢楼地下建筑面积约1472.32平米,地上建筑面积约为32927.1平方米,每栋楼的建筑高度均为93.95米。拟建场地原为农田,场地地貌为海积平原地貌,地势平坦开阔。其地层机构分部较为稳定,分别为耕植土、粘土、淤泥、粉质粘土、含砂姜粘土、全风化片麻岩、强风化片麻岩、中风化片麻岩等土层所覆盖。场地环境类别为Ⅱ类,在干湿交替的环境下,地下水对钢筋混凝土构件有中腐蚀性。
该工程项目的抗震设防烈度为7度,地基基础设计等级为甲级,在基础工程中均以反循环回转钻成孔灌注桩作为桩基础, 每幢楼需打入142颗,三幢楼合计416颗,桩径为800mm,有效桩长为18-21米,桩顶标高为-6.5米,单桩承载力设计值为5000KN,桩身混凝土强度设计等级为C40,采用直径为14mm的HRB400钢筋作为受力主筋。根据设计要求,所有桩均为摩擦端承桩,以中分化片麻岩作为桩端持力层,嵌入岩层深度不小于1.6m。
2、反循环回转钻成孔灌注桩简介
2.1混凝土灌注桩的概念和起源
混凝土灌注桩即是利用特殊的工艺技术,在各种地质土层中挖钻成孔,擦入钢筋笼,灌注混凝土后形成的具备一定强度和承载力的钢筋混凝土桩。它起源于20世纪40年代的美国,因其出众的技术性能和实用性能,得到了世界各国的推广和改良。
2.3反循环回转钻成孔灌注桩的适用范围
反循环回转钻成孔灌注桩的适用范围非常广泛。对于粘土层、淤泥层、砂砾层、含砂姜粘土层、风化片麻岩层等各种地质土层,均可以采用相应的工艺技术钻进成孔,其钻孔深度可深可浅,施工进程高效快捷。
3、反循环回转钻成孔灌注桩施工控制要点
3.1施工人员
反循环回转钻成孔灌注桩施工首先要选择一支具备相应资质的专业的施工队伍,本项目的桩基工程是由一支具备一级资质的基础工程专业承包单位承建。在施工前,就部署配备了项目经理、项目技术负责人、测量员、施工员、质检员、安全员等一批管理经验丰富的项目管理班子,每一位管理技术人员都具有相应的从业资格证书,进驻施工现场后,迅速建立并形成了一套完整的质量控制体系;由于施工工期较为紧张,因此投入了大量的作业人员进行施工。根据现场情况,将作业人员按楼栋号分成了三支施工队伍同步进行施工,每一个队伍都配备专业机长、电工、起重司机、电焊工、钢筋工、瓦工等相应工种。参与施工的作业人员均是经过专业培训的熟练工,并取得了相应的操作证书,现场施工经验十分丰富。由此可知,只有在投入高质量的施工人员的基础上,高度地发挥项目管理人员的管理效能,充分调动施工人员的劳动积极性,才能为反循环回转钻成孔灌注桩施工质量的控制提供可靠的人力资源保障。
3.2施工机具设备
为适应国内外建筑市场需求,我国各大机械制造厂生产的灌注桩桩机种类和型号已经十分的庞杂。本项目中一共配备了6台河南郑州产的CPS-15型反循环回转钻(每幢楼2台),钻孔直径800-1000mm,最大钻孔深度为50米,同时配有汽车起重机、小型挖机、电焊机、钢筋切割机、弯曲机、导管、混凝土汽车泵、全站仪、水准仪等一系列机具设备。以上所有机具设备进场前,都应经过仔细的检测校核,各项质量功能和性能指标均符合有关规定和标准要求,方可投入使用。同时在施工过程中,应配备专业人员进行定期检修和保养。反循环回转钻成孔灌注桩施工的进行,离不开优良的施工机具设备,只有投入先进的施工机具设备,才能为桩基施工的顺利开展,提供可靠的硬件保障。
3.3.施工原材料
正所谓“巧妇难为无米之炊”,施工原材料是所有建筑工程施工的生命线,也是现场反循环回转钻成孔灌注桩施工质量控制的源头。因此在施工质量控制过程中,必须严把材料质量关。首先是钢筋原材的质量控制,钢材应选用设计要求的规格和型号,在进场使用前不仅要进行现场检查,而且要进行现场抽样,
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