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油面摊铺施工方案
天津东丽区军粮城示范小城镇一期农民还迁住宅建设项目(起步区)小区道路工程二标
油
面
摊
铺
施
工
方
案
编制人:
审批人:
天津第一市政公路工程有限公司
军粮城项目经理部
2012年10月25日
军粮城二标油面摊铺施工方案
一.操作工艺
1、 工艺流程
拌和→ 运输 → 摊铺 → 碾压
2、 拌和
(1)料场贮存量矿料应为平均日用量的5倍以上,且应加以遮盖,以防雨水。矿粉和沥青贮存量应为平均日用量的2倍以上。
(2)根据配料单进料,严格控制各种材料用量及其加热温度,严格控制拌和温度和出厂温度。拌和后的沥青砼应均匀一致,无花白、无离淅和结团成块现象。
(3)应每班抽样做沥青砼性能,矿料级配组成和沥青专用量检验。不符合技术要求的沥青砼禁止出厂。
3、 运输
(1)沥青砼采用自卸汽车运至工地,车箱底板及周壁涂一薄层油水(柴油:水=3:1)混合液。运输车上应覆盖苫盖物。运输中应尽量避免急刹车,以防沥青砼离淅。
(2) 沥青砼成品应及时运往工地,事前应明确具体位置,施工条件,摊铺能力,运输路线,运距和运输时间。
(3) 车辆的数量n视拌和设备生产能力G(t/n)、车辆的载重能力G0(t/n)及运输时间等因素而定。可按下式计算:
n=α (t1+t2+t3)/T
式中:t1:重载运行时间(min)
t2:空载运行时间(min)
t3:工地卸料时间(min)
T:拌制一车沥青砼所需的时间(min)
T=60G0/G
α:储备系数。视交通情况而定,一般取1.1~1.2
(4)要组织好车辆在拌和设备处装料和工地卸料的顺序,尤其要计划好车辆在工地卸料时停置地点。
4、 摊铺
(1)前应检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当,并调整好自动找平装置。
(2)可能采用全路幅摊铺。若分路幅摊铺,接茬应紧密、顺直,并应设样桩控制厚度。当采用两台以上摊铺机成梯队作业联合摊铺时,相邻两幅的摊铺应有5~10cm的重叠,两台摊铺机相距宜为10~30m。
(3)铺机自动找平方式,中、下面层宜采用滑线的高程控制方式,面层宜采用雪橇式摊铺厚度控制方法。
(4)连续摊铺过程中,运料车应停在摊铺机前10~30m处,并不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进。
(5)松铺系数根据试验段试摊铺情况确定。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡度,不符合要求时应根据情况及时进行调整。
(6)摊铺应缓慢、均匀、连续不间断。摊铺速度应掌握在2~6m/min范围内。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。
(7)当出现下列情况时,可人工局部点补。
横断面不符合要求。
构造物接头部位缺料。
摊铺带边缘缺料。
表面局部不平整。
局部混合料明显离析。
摊铺机后有明显的拖痕。
5、 碾压
压实后的沥青砼路面应符合压实度和平整度的要求。沥青砼的分层厚度不得大于10cm。
根据试验段施工确定的压路机组合及碾压步骤进行碾压。碾压应分为初压、复压、终压三个阶段进行。
压路机应紧跟在压路机后面,以慢而均匀的速度碾压。
初压应在摊铺后较高温度下碾压,并不得产生推移、裂缝。宜采用全钢轮压路机或振动压路机不挂振碾压。采用全钢轮压路机时,宜将驱动轮朝摊铺机方向。
碾压时调整方向,应在摊铺带已压完较凉一端进行。碾压方向及路线不应突然改变而导致产生推移。压路机启动、停止应减速缓慢进行。
复压应紧接在初压后进行。复压后的路面应达到要求的压实度,并无显著轮迹。
相邻碾压带应重叠10~20cm。振动压路机倒向时,应先停止振动,并在向另一方向运动后再开始振动。
终压应紧跟复压后进行,复压后的路面应无轮迹。
二、质量标准
1 沥青砼的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。
2 沥青及沥青砼的各项指标应符合设计和施工规范的要求,沥青砼的生产每日应作抽提试验。
3 严格控制矿料和沥青的用量,严格控制各种材料及沥青砼的加热温度。
4 拌和后的沥青砼应均匀一致,无花白,无粗细集料分离和结团成块现象。
5 基层必须碾压密实,表面干燥、清洁无浮土,其平整度及拱度应符合要求。
6 摊铺时应严格掌握摊铺厚度和平整度,避免矿料离析,要注意控制和碾压温度,碾压至要求的密实度。
7 碾压终了的表面应平整密实,不应有泛油、松散、裂缝、粗细料明显离析等现象。
8 压实度、平整度、厚度、中线偏位、纵断高程、宽度、横坡度等实测项目应符合规范要求。
三、注意事项
1 拌和厂应配备试验室,并配备足够仪器设备,拌和厂应有可靠的电力供应。
2 沥青砼应采用大吨位自卸汽车运输,运料车应采用苫盖蓬布等措施保温、防雨。运力应比拌和能力和摊铺能力略大,施工过程中摊铺机前应有运料车等候卸料。
3 摊铺过程中摊铺机螺旋送料器应不停顿地转动,两侧应保持不少于送料器高度2/3的混合料。
4 摊铺时采
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