中国第一个脱硫废水资源化零排放项目正式成功通过验收.pdf

中国第一个百万机组脱硫废水零排放项目正式成功通过验收 2016 年 12 月 20 日，中国国电汉川电厂三期扩建工程2×1000MW 超超 临界火力发电机组脱硫废水深度处理项目在经过连续168小时系统稳定运行后， 正式通过验收。此项目成为全国首例百万机组且实现资源化利用的脱硫废水零排 放工程。 国电汉川电厂三期扩建工程脱硫废水深度处理项目（以下简称汉川项目）由 国电北京朗新明环保科技有限公司南京分公司 EPC 总包，合众高科（北京）环 保技术股份有限公司 【股票代码：834231】负责项目蒸发结晶工艺段设计、成 套设备供货和技术服务。 针对多效蒸发器运行能耗很高的情况 ，总包方国电朗新明南京分公司确定采 用 MVR 蒸发结晶技术，经过行业内专家的技术性能论证及综合评选，合众高科 从数家国际竞标厂家中胜出，负责设计及成套设备供货。合众高科在引进国际知 名品牌威亭技术及产品设备的基础上，通过设计、系统集成优化，为该项目设计 出最佳的 MVR 蒸发结晶工艺方案。 汉川项目脱硫废水经预处理软化、分盐及浓缩减量后，进入 MVR 蒸发结晶 系统，这部分浓盐水中的溶质以氯化钠为主，浓盐水量约为 8t/h ，蒸发出的结 晶盐经流化床干燥处理后自动打包，最终产品为纯度高于 97.5%的袋装氯化钠， 达到《GB/T5462-2003 工业盐》标准所规定的精制工业盐二级标准。 项目采用 DCS 控制系统，对工艺运行状态进行在线实时监控，采集工艺参 数自动形成电子表格，操作人员可以随时进行工艺操作数据追踪管理，全面提高 自动控制水平、改善操作人劳动强度和操作环境。该项目的实施，每年可为企业 节水 28 万吨，减少约 7000 吨固体废弃物的产生。 由合众高科提供的脱硫废水 MVR 蒸发结晶技术可以和分盐工艺有效结合， 在满足废水零排放的情况下，最终将固体废弃物转化为精制二级工业盐，和传统 技术相比，MVR 蒸发结晶系统更节能、更环保，较传统多效蒸发器节省约 60％ 以上的运行成本。 国电汉川电厂脱硫废水零排放项目的成功实施，不但实现了真正意义的废水 零排放，而且还实现了循环经济，具有很大的推广意义。