大模板变径安全技术措施(最终).docVIP

察哈素煤矿 风立井大模板变径措施 安 全 技 术 措 施 施工负责人 ： 施 工 单 位：中煤三建三十工程处 批 准 人 ： 编 制 日 期：2010年1月6日措施名称：察哈素风立井大模板变径安全技术措施 序号 参与会审人员 1 项 目 经理 2 机电负责人 3 技术负责人 4 安全负责人 5 编 制 会审意见： 施工单位：三十处察哈素项目部 会审时间：2010年1月6日 目 录 概述 施工准备 施工方法及方法 质量要求 电气焊使用安全注意事项 安全注意事项 劳动组织和工期安排 文明施工 参与施工人员签名 大模板变径安全技术措施 概述 察哈素风立井工程由我单位负责施工，在井筒挖了240米后，到井筒的变断面，现需要改变大模板的直径，为了安全、高效的施工，特编制此措施。 大模板整定技术参数： 大模板目前的直径是8460mm，大模有14快模板组成，每块的重量约为2.42T，弧长为1629mm,目前大模板的加快的长度为267mm。变径后的模板的直径是8760mm，加快的尺寸是333mm。需要更换的加快为14快。 二、施工准备： 参加施工人员必须熟悉有关图纸资料，学习掌握施工要领。 准备好安装施工所需材料为?18的螺丝2000个。 把夺勾绳上卡上一个鸡心环。 准备工器具：扳手、撬棍、尖锥、大锤、手拉葫芦、氧气乙炔、电焊机、棕绳、灭火器、保险带等。 合理组织人员，优化施工方法。 三、施工工序及方法 （一）、施工工序 1、把与大模板油缸连接的两块模板、加快模板完全拆除后全部起吊到地面 2、对与丁字板连接的两块模板进行清理和整形处理。 3、全部清理整理好后，按照顺序依次把加快模板放到井下进行组装。 （二）施工方法 1、先把大模板油缸、加快拆除然后起吊到地面 （1）先把大模板整体落到地面上，拆除先是从油缸处开始，先把油缸拆除，拆除时用夺勾绳吊住在模板的上端，用挖掘机抵住此块模板的中部，然后在慢慢的利用夺勾绳把模板轻轻的放到地面上，再利用副勾，把模板起吊上去。起吊的同时大模板的下部要留绳，这两快活动模板起吊到地面后立即清理和整形加固。 （2）然后在按照模板上的顺序对每块加快进行拆除，拆除的方法同上。 2、在模板起吊上来后，认真的对于油缸连接的两块模板进行清理和整理，全部清理完后再按照顺序把各块加快放好，加快的尺寸是333mm，对每块加快的尺寸进行核实，防止弄错。 3、再从新组装大模板 （1）先把井下放大模板处的地面进行整平，在放上道木，然后在找平一次。 （2）下模板快要选择从副勾上下，到吊盘时速度要慢下来，在井下并安排人注意模板的下落位置，时刻提醒着起吊时喇叭口下面不能站人。 然后按照顺序放下模板加快，利用副勾放到井底之后再用夺勾绳把此块模板加快给吊起来，模板快的下部一定要留绳，吊起来之后用挖掘机慢慢移动模板加快的位置，再配合使用撬棍，直到适合位置。然后在穿上螺丝。对以后的每块模板组装的方法都一样，在起吊模板时喇嘛口的下部一定严禁站人。 （3）在组装到油缸处的两块模板时先让丁字板和一块模板一起组装起来，后在把最后的一块模板给装上去。 （4）当整个模板组装完毕之后开始对大模板的尺寸进行校对，对每个螺丝进行多次的紧固， 四、质量要求 1、组装后模板间的间隙不得大于2mm。 2、组装后油缸和大模板收缩不得有卡阻现象。 3、组装后的大模板尺寸和标准尺寸误差为±2mm。 五、电气焊使用注意事项 工作前必须穿戴好防护用品。操作时所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 使用气割前应认真检查周围有无易燃物。 操作人员必须持证上岗。 必须具备有效的防火措施，配备消防灭火装置。 井下通风必须良好。 在使用气割前检查氧气、乙炔带有无泄漏，如有泄漏立即更换。 氧气、乙炔在井下必须保证足够的安全距离。 在下放氧气乙炔时应分装分运。 使用气割切割工件前必须装好回火装置。 电焊机接零(地)线及电焊工作回路线都不准搭在易燃、易爆的物品上。工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。 电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线)，电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。 工作完毕，应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)无异常状况，然后切断电源，灭绝火种。 六、安全注意事项 在起吊模板时喇嘛口的下部一定要严禁站人。 用夺勾绳时上、下吊盘一定要有人看守夺勾绳，防止发生意外。 所有施工人员，必须配带安全帽和安全带，并且使用安全带时要生根。 使用夺勾绳时一定要把夺勾绳的走向给固定好。 起吊时，模板一侧严禁站人。 在摆放氧气、乙炔时一定