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QC成果提高T梁混凝土保护层厚度合格率

现场大型T梁预制场 XXXX年7月12日XX省交通厅领导在北台预制场视察 筹建处组织全线19个标段到我项目梁场进行现场观摩 通过本次QC小组的活动,克服了保护层厚度难以控制的问题,QC活动后,我们对6月15日-8月15日预制的T梁进行了保护层厚度抽测检查,共检查120点,其中合格116点,不合格4点,合格率96.7%,达到了预期目标。 结论 实施后目标完成情况柱状图 90.0% 95% 96.7% 实施前 目标值 实施后 2、实施后主要问题排列图 钢筋制作 及安装误差大 混凝土浇筑不符合规定 模板支设 不合格 其它 50 100 2 100 75 50 1 1 2 0 0 0 不再是主要问题 累计百分比(%) 频数(次) N=5 1 3 1 3、经济效益 本QC小组活动的实施共获得经济效益H=55万元。       H=A+B+C A—节省的工人工资 B—节省的间接费 C—获得的奖励 ①采用此种方法进行作业,一次合格率大大提高,减少了返工,在本项目节省工期25天,现场施工工人按100人,每人每天100元工资计算,工人工资共节省100×100×25=25万元; ②其他间接费用节省20万元; ③由于本项目质量控制良好,提前完成施工任务,在建设单位组织的全线综合考评中,获得第一名的好成绩,获得奖金10万元。 4、社会效益  通过本次QC质量活动,加强了现场操作人员的质量意识,培训了一批素质高的技术工人;在省厅及质监站的多次检查中,本项目的T梁做到了内实外美,保护层厚度得到了很大的提高,得到领导的好评,被省交通厅质监站确立为省高速公路样板预制梁场,并组织了现场观摩,为公司树立良好的形象。 十一、巩固措施 序号 标准化 文件编号 负责人 完成 时间 1 将本次活动所采取的对策纳入钢筋制作及安装作业指导书,并严格执行。 BF09-01 XXX XXXX. 9.1 1、将本次活动采取的对策纳入标准化,如下表: 巩固期T梁保护层厚度数据检测表 检测 部位 检测值(共60个数据) 不合格 点数 合格率 肋板  (设计值为21mm)允许偏差为±5mm) 20 22 25 23 22 23 21 21 23 22 2 96.7% 22 23 22 23 23 23 22 23 24 23 22 24 23 23 23 22 20 23 20 22 22 23 22 21 21 22 21 21 23 23 21 22 22 21 21 22 23 22 24 24 22 22 21 16 23 22 21 26 22 23 2、小组成员于9月15日,对9月1日至9月15日预制的T梁进行了保护层厚度数据检测,如下表: 十二、今后打算  本次QC小组活动成功的解决了保护层厚度合格率低的问题,随着公路行业的迅速发展,精细化管理施工尤为重要,在今后的施工过程中,从点滴做起,细节做起,控制质量通病,整体提高质量管理水平。下一步小组将继续开展活动,题目为《提高模板支设合格率》。 成果汇报完毕 谢谢 XX建设集团路桥分公司 XX高速LJ-10标项目QC小组 发布人:XXX QC小组活动目录 一、小组概况 七、要因确认 二、小组活动背景 八、制定对策 三、选题理由 九、对策实施 四、现状调查 十、效果检查 五、确定目标 十一、巩固措施 六、原因分析 十二、今后打算 一、小组概况 小组名称 XX高速LJ-10标 项目QC小组 小组类型 现场型 成立时间 XXXX年5月1日 注册编号 LQXXXX001 课题名称 提高T梁混凝土 保护层厚度合格率 小组人数 11人 活动时间 XXXX年5月1日至 XXXX年9月30日 活动次数/出勤率 10次/98% 循环次数 1次 TQC培训 时间 人均53.4小时 小组成员表 姓 名 年龄 性别 学历 技术职称 组 内 分 工 TQC教育学时 XXX 大专 助工 组长:全面组织、协调 55 大学 助工 副组长:方案策划 55 大学 工程师 组员:现场技术负责 53 大学 工程师 组员:现场技术负责 54 大学 助工 组员:对策实施 53 大专 助工 组员:对策实施 52 大学 助工 组员:对策实施 55 大学 助工 组员:质量检测 53 大专 助工 组员:现场技术负责 52 大学 工程师 组员:对策实施 55 大专 工程师 组员:质量检测 50 二、小组活动背景 在桥梁施工中,梁板预制工作是整体桥梁工程的关键性工作,而在梁板中混凝土保护层起着保证结构受力性能、结构安全性、持久性、耐火性能等重要作用,在交通部质监总站组织的全国高速公路质量检查中

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