工人训练（上）.ppt

2、工件以圆柱孔定位 工件以圆柱孔作为定位基准，也是生产中常见的定位方式之一。套筒、轮盘和杂件等类零件，常以其上的主要孔作为定位基准。夹具所用的相应定位元件，便是定位销和定位心轴。 （1） 定位销 图为常用定位销结构。当工作部分直径D3～10 mm时，为增加刚度，避免销子固撞击而折断，或热处理时淬裂，通常把根部倒成圆角R。并且夹具体上应有沉孔，使定位销圆角部分沉入孔内而不影响定位。 大批量生产时，为丁便于更换定位销，可设计如图d)所示带衬套的结构。为了便于工件顺利装入，定位销的头部应有l50倒角。 图2-22为工件的孔端在圆锥销上定位方式，限制工件的三个自由度。图a)用于粗基准，图b)用于精基准。 但是，工件以单个圆锥销定位时容易倾斜，故应和其他定位元件组合定位。如图2—23所示。图a)为圆锥一圆柱组合心轴。锥度部分使工件准确定心，由于锥度较大，故轴向位置变化不大，而较长的圆柱部分，却可减少工件的倾斜。图b)为以工件的底面作为主要定位基准。由于定位锥体做成活动的，因此，工件的孔径虽有变化，也不会出现倾斜。图c)为工件在双圆锥销上定位。以上三种组合定位方式，均限制丁工件的五个自由度。 定位销在夹具中常和其他定位元件组合成定位系统。“一面两孔”组合定位，就是生产中常见的一种定位方式。它常用于箱体等零件的加工，相应定位元件常采用平面支承和定位销组合。但是应该注意，当工件上两定位孔和销的配合间隙不大，而中心距误差较大时，就会造成装卸工件发生干涉。在这种情况下，就需对“一面两孔”定位方式进行必要的验算。 （2）定位心轴 图为常用定位心轴的结构形式。图a)为间隙配合的心轴。由于心轴工作部分一常按基孔制n6、g6或f7制造，故装卸工件较方便，但定心精度不高。图b)为过盈配合心轴。由引导部分1、工件部分2，以及和传动装置(如拨盘、鸡心夹头等)相连系的部分3组成。引导部分的作用是使工件迅速而正确地套入心轴，其多用于定心精度要求较高的场合。图c)是花键心轴，用于加工以花键孔为定位基准的工件。当工件孔的长径比L／D1时，工作部分可稍带锥度。设计花键心轴时，应根据工件的不同定心方式确定心轴结构，其配合可参考上述两种心轴。 除了上述定位心轴以外，还有一种心轴是圆锥定位心轴(小锥度心轴)，如图2—26所示。这种心轴的定心精度较高，可达0. 01～0.02 mm，但工件的轴向位移误差较大，此外小锥度心轴是以工件孔和心轴表而的弹性变形夹紧工件，故传递的扭矩较小，装卸工件不便，且不能加工端面。一般只用于工件定位孔精度不低于IT7的精加工场合。 3、工件以外圆柱面定位 工件以外圆柱面作定位基准时，根据外圆柱面的完整程度、加工要求和安装方式，可以在V形块、定位套、半圆孔及定心夹紧装置中定位。其中最常用的是在V形块上定位。 （1）在v形块中定位 不论定位基准是否经过加工，不论是完整的圆柱面还中局部圆弧面，都可采用v形块定位，如图2—28所示。其优点是对中性好，即能使工件的定位基准轴线对中在V形块两斜 面的对称平面上，而不受定位基准直径误差的影响，并且安装方便。 固2- 29为常用v形块结构。图a)用于较短的精基准定位，图b)用于较长的粗基准(或阶梯轴)定位；图c)用于两段精基准面相距较远的场合。如果定位基准直径和长度较 大，则v形块不必做成整体钢件，面采用铸铁底座镶淬火钢垫(如图d)。 v形块又有同定式和活动式之分。根据工件和v形块的接触母线长度，固定式V形块可以限制工件两个或四个自由度。活动式V形块的应用见图2—30。图2—30 a)为加工连杆孔的定位方式。活动v形块限制一个转动自由度，用以补偿因毛坯尺寸变化而对定位的影响，同时，还兼有夹紧作用。图2—30 b)为活动v形块限制工件一个自由度的示意图． 固定式的v形块在夹具体上的装配。一般甩螺钉和两个定位销连接．定位销孔在装配调整后配钻铰，然后打入定位销。 （2）定位套 工件以外圆柱面在定位套中定位，和以圆孔为基准面在心轴或定位销上定位相类似。图2—33 a)用于工件以端面为主要定位基准时，短定位套孔只限制工件的两个移动自由度。图b)用于工件以外圆柱表面为主要定位基准时，应考虑垂直度误差和配舍间隙的综合影响，必要时采用工艺措施以避免重复定位引起的不良后果。图c)用于工件以圆柱面端部轮缘为定位基准，锥导套限制工件的三个自由度。在图a)、b)中，套筒孔口应有l～30度的倒角，以便于工件顺利装入。 （3）半圆孔定位座 如图2 -34所示为半圆孔定位座。将圆孔分为上、下两部分，下部分装在央具体上，起定位作用，上半部分制成可卸式(如图a)或铰链式(如图b)的半哑盖，起夹紧作用。半圆定位座和定位基准面的接触面积较大，夹紧力均匀，可减小工件基准面的接触变形