棉纤维性能检测试验.DOC

实验1 原棉品级与手扯长度测试 一、实验目的与要求 按照国家原棉标准GB1103—2007的规定，根据原棉的成熟程度、色泽特征、轧工质量将细绒棉分分为7级，一级最好，七级最差，三级为品级标准级。品级标准分文字标准和实物标准。 其中文字标准： 级别 皮 辊 棉 锯 齿 棉 成熟程度 色泽特征 轧工质量 成熟程度 色泽特征 轧工质量 一级 好 色洁白或乳白，丝光好，稍有淡黄染 黄根、杂质很少 好 色洁白或乳白，丝光好，稍有淡黄染 索丝、棉结、杂质很少 二级 正常 色洁白或乳白，有丝光，有少量淡黄染 黄根、杂质少 正常 色洁白或乳白，有丝光，稍有淡黄染 索丝、棉结、杂质少 三级 一般 色白或乳白，稍见阴黄，稍有丝光淡黄染，黄染稍多 黄根、杂质稍多 一般 色白或乳白，稍有丝光，有少量淡黄染 索丝、棉结、杂质较少 四级 稍差 色白略带灰黄，有少量污染棉 黄根、杂质较多 稍差 色白略带阴黄，有淡灰、糟绒 索丝、棉结、杂质稍多 五级 较差 色灰白带阴黄，污染棉较多，有糟绒 黄根、杂质多 较差 色灰白带阴黄，有污染棉、糟绒 索丝、棉结、杂质较多 六级 差 色灰黄，略带灰白，各种污染棉、糟绒多 杂质很多 差 色灰白或阴黄，污染棉、糟绒较多 索丝、棉结、杂质多 七级 很差 色灰暗，各种污染棉、糟绒很多 杂质很多 很差 色灰黄，污染棉、糟绒多 索丝、棉结、杂质很多 实物标准：根据文字品级条件，产生实物标准。品级实物标准是装入棉花品级标准盒中的各品级最差的棉花实物，皮辊棉、锯齿棉各7盒。本实验的目的就是结合文字标准与实物标准进行对照，评定原棉品级。并学习、掌握原棉手扯长度的操作方法，了解手感目测的 基本内容。 二、试验仪器与用具 皮辊棉品级实物标准一套（1～7级），锯齿棉品级实物标准一套（1～7级），黑绒板数块，小钢尺数把。 三、试样 锯齿棉、皮辊棉各一种 四、实验方法与程序 （一）取样 1.取样原则是随机抽取。 2．取样包数为：成包皮棉一律安照10%抽样，不足10包的部分按10包计算。 3．原棉取样，应该从成包原棉中10～15cm深处，取出整块棉样，每只样品重约300g，形成批样，以供原棉品级、手扯长度、含杂检验和制作试样棉条，供物理性能检验用。每个取样棉包另取100g，形成回潮率检验批样。 （二）品级检验 1．检验品级时，在棉花分级室进行，保持棉花的自然形态，尽量成块，切忌撕碎，用手将棉样压平，握紧，使棉样密度与品级实物标准表面密度相似。 2．品级检验一般应在北窗自然光线下进行。棉花标准架以55°为宜，棉样与标准对照时，可稍低于平行视线，距离眼睛约40cm，使光线由两肩上部射击入实物标准和棉样表面。在人工光照条件下进行对照时，棉花标准架应为30°左右。 3．分级时，棉样拿法应用手将棉样从分级台上抓起，使底部呈平行状态转向上，拿在稍低于肩胛离眼睛40～50cm处，在实物标准旁边与实物标准对照进行检验。首先对照基本颜色盒光泽，其次看重点污染，最后看轧工质量，凡在本实物标准以上，上一级实物标准以下的原棉即定为该品级。 4．原棉品级应按取样数逐一检验。计算出各相邻品级的百分比，其中占80％以上的品级定位主体品级。 （三）手扯长度检验 1．取有代表性棉样10g，用两手靠紧，双手平分缓缓扯成两半，扯时双手均衡用力。 2．将右手的半截棉样重叠至左手中，合并握紧，使扯开的两个面尽量平齐，用右手将截面上参差不齐的游离纤维拿掉，使截面平齐。 3．用右手的拇指与食指的第一节平等对齐，扯取左手中棉样截面各处伸出的纤维，依次缓慢扯出，要全面扯取，不要集中在一处扯取，每次扯出的纤维，顺次重叠在右手的拇指之间，直到形成棉束为止。此时，丢弃左手中剩下的棉样。 4．右手握紧棉样，用左手食指与拇指整理右手中的棉束，除去游离纤维、索丝、棉样、杂质等，使右手中的棉束成整齐平滑状态。 5．用左手拇指与食指的第一节平等互利对齐，扯取右手中棉束各部纤维，每次扯取一薄层，均匀排列，并及时清除纤维中的索丝、棉结、杂质等，每次夹取纤维的一端长度不宜超过1.5mm ，如此连续进行，使各部扯出的棉束在左手拇指与食指之间重叠，且每次叠放时应尽量放平齐，逐渐把右手的纤维束全部转移到左手中。此时左手应握紧棉样，右手整理棉束，方法同上。 6. 两手轮番扯3次，一边扯，一边剔除棉束的索丝团，杂质，游历纤维，使棉纤维成为互相平行、伸直、平整、均匀、一端整齐的棉束为止。 7．将扯好的棉束放在黑绒板上，用钢尺在棉束的两端划测量线。在棉束整齐的一端少切些，不整齐的一端多切些，切取程度以不见黑绒板为宜。两端所划切线必须互相平行，而且与棉束垂直。 8．用小钢尺量取两平行线间的垂直距离，即为棉纤维的手扯长度。该长度与仪器检验的主体长度相近。