第三章釜式及均相管式反应器1.ppt

1、生活中你们遇见反应器有什么类型？ 2、石油化工生产过程又有哪些反应器？ 参照计算气体P-V-T关系的理想气体状态方程 根据反应器的结构和操作形式，将实际反应 器理想化，建立反应器数学模型，然后对理想 模型进行修正，得到接近实际的反应器数学模 型。 3－1反应器中流体的流动模型 流动模型分类如下： 理想流动模型 流动模型 非理想流动模型 流动模型是专指流动反应器而言的。 流动模型：反应器中流体流动与返混的描述。 对于流动反应器，必须考虑物料在反应器内的流动状况。 流动模型相关的重要概念 年龄 反应物料质点从进入反应器算起已经停留的时间；是对仍留在反应器中的物料质点而言的。 寿命 反应物料质点从进入反应器到离开反应器的时间；是对已经离开反应器的物料质点而言的。 返混： 又称逆向返混，不同年龄的质点之间的混合。（不同停留时间的质点或粒子间的混合。）是时间概念上的混合。  3－1反应器中流体的流动模型 流动模型：简化，抽象 平推流模型： Plug-Flow Reactor (PFR) 全混流模型： Continuous stirred tank reactor(CSTR) （1）平推流模型 PFR：平推流 （2）全混流模型 反应器特性分析 BSTR PFR CSTR 1投料 一次加料(起始) 连续加料(入口) 连续加料(入口) 2年龄 年龄相同(某时) 年龄相同(某处) 年龄不同 3寿命 寿命相同(中止) 寿命相同(出口) 寿命不同(出口) 4返混 无返混 　 无返混 　　 返混极大 反应器特性分析 浓度分布 ------ 推动力 反应器特性分析 浓度分布 ------ 推动力 二、非理想流动模型 偏离平推流的情况 二、非理想流动模型 偏离全混流的情况 二、非理想流动模型 流动状况对化学反应的影响 ----- 主要由物料停留时间不同所造成 3-2 反应器设计的基本方程 一、反应器设计的基本内容 选择合适的反应器型式 反应动力学特性+反应器的流动特征+传递特性 确定最佳的工艺条件 最大反应效果+反应器的操作稳定性 进口物料的配比、流量、反应温度、压力和最终转化率 计算所需反应器体积 规定任务+反应器结构和尺寸的优化 3-2 反应器设计的基本方程 the kinetic equation 物料衡算方程。针对任一反应单元，在任一时间段内： 能量衡算方程：针对任一反应单元，在任一时间段内 第二节 理想流动反应器 第二节 理想流动反应器 3-3 间歇反应器 一、间歇反应器的特征 特点: 1 由于剧烈搅拌，反应器内物料浓度达到分子尺度上的均匀，且反应器内浓度处处相等，因而排除了物质传递对反应的影响； 2 具有足够强的传热条件，温度始终相等，无需考虑器内的热量传递问题； 3 物料同时加入并同时停止反应，所有物料具有相同的反应时间。 优点： 操作灵活，适用于小批量、多品种、反应时间较长的 产品生产 ( 精细化工产品的生产) 缺点：装料、卸料等辅助操作时间长，产品质量不稳定 二、间歇反应器的数学描述（基本设计方程） 用数学模型描述反应物组成随时间的变化情况 对整个反应器进行物料衡算： 二、间歇反应器的数学描述一级不可逆反应1st. Order Reaction（irreversible） 实际操作时间=反应时间(t) + 辅助时间 (t0) 反应体积VR是指反应物料在反应器中所占的体积 VR=V0(t+t0) 据此关系式，可以进行反应器体积的设计计算。 　　　　　　　　　 讨论：间歇反应器中的单一反应 当CA0、xA或CA确定后，kt即为定值： k增大(温度升高）→t减少→反应体积减小 例3－1以醋酸（A）和正丁醇（B）为原料在间歇反应器中生产醋酸丁酯（C），操作温度为100℃，每批进料1kmol的A和4.96kmol的B。已知反应速率 试求醋酸转化率xA分别为0.5、0.9、0.99时所需反应时间。 解：CH3COOH+C4H9OH→CH3COOC4H9+H2O A的初始浓度计算： 可求出，投料总体积为0.559m3 例3-2 用间歇反应器进行乙酸和乙醇的酯化反应，每天生产乙酸