概念定义链接(5章.1节节拍之后).pptVIP

流水线标准工作指示图表 连续流水线标准工作指示图表 间断流水线标准工作指示图的编制 看管周期 计算工作地的计划工作时间 计算工作地看管周期产量 曲轴加工线标准工作指示图表 （返回） 在制品占用量定额 在制品占用量的构成 工艺占用量Z1 运输占用量Z2 运输占用量计算示例 流动（周转）占用量Z3 保险占用量Z4 库存流动占用量Z5 车间之间运输占用量Z6 库存保险占用量Z7 确定大量流水生产的在制品占用量注意事项 大量流水生产的厂级生产作业计划的编制 在制品定额法编制厂级生产作业计划 在制品定额法计算方法 车间月度生产作业计划 车间日历进度计划 订货点法 订货点法原理图 大量流水生产的车间内部生产作业计划的编制 大量流水生产的车间内部生产作业计划的编制 * * 流水线标准工作指示图表又称流水线标准计划。该计划详细规定了流水线上每个工作地的工作制度。 对于连续流水线，同期化程度高，每个工作地的工作制度基本一致，只需规定整个流水线的工作制度即可。请参看连续流水线标准工作指示图表的示意图。 下面主要来讲述间断流水线的标准工作指示图表 E 注：空格表示工作时间；深灰色表示间断时间；绿色表示午休时间 420 60 6 焊接、热处理过程 420 60 6 机械加工 （工装耐用期短） 440 40 4 机械加工 （工装耐用期长） 450 30 3 装配复杂制品 460 20 2 装配简单制品 工作时间 间断时间 间断次数 8 7 6 5 4 3 2 1 一 班 共 计 小 时 流水线的特点 E 间断流水线，其同期化程度不高，需要分工序规定每一个工作地的工作时间程序，确定标准计划时间，计算工作地看管周期产量。 1、确定看管周期 2、计算工作地的计划工作时间 3、计算工作地看管周期产量 计算与编制过程请参看图表示例 E 看管周期即生产间隔期。为了使间断流水线有节奏地工作，需要平衡流水线上各工序的生产率。为此就必须 规定一段时间长度，每道工序在该时间长度内生产相同数量的制品。称该时间长度为看管周期。即间断流水线尽管在节拍意义下是不平衡的，但在看管周期的意义下是平衡的。所以， 看管周期大于节拍和节奏。 严格的讲，存在一个最小看管周期Tmin（取最大的工作节拍或节奏即可），一般取一个班，二分之一个班或四分之一个班的时间为看管周期。 选定看管周期时，还应考虑到看管周期长度对在制品占用量的影响。看管周期长，则在制品占用量就多；反之，在制品占用量少。 E 工作地计划工作时间是指工作地在看管周期的工作延续时间。计算公式如下： Ti为工作地i的计划工作时间 Ki为工作地i的负荷系数 R为确定的看管周期 E 工作地看管周期产量指工作地在一个看管周期内应该生产的制品的数量Ni ，计算如下： ti为工序单件时间。 Ti为工作地的计划工作时间 E 20 9 100 11 6.0 80 9 20 09 8 50 10 3.0 80 8 20 10 8 50 09 3.0 80 7 20 7 97 08 5.8 80 6 15 6 100 07 5 03 3 33 06 8.0 80 5 20 5 83 05 5.0 80 4 20 4 87 04 5.2 80 3 20 06 3 67 03 4.0 80 2 10 2 100 02 10 1 100 01 12.0 80 1 120 100 80 60 40 20 看管周期产量 每一看管周期内的工作指示图表 兼管工 作地号 工人号 负荷率％ 工作 地号 时间 定额 分/件 班任务 件 工序号 480/4分钟 6分钟/件 1 6分钟/件 160 2 曲轴加工线 看管周期R 生产节奏 运输批量 节拍 日产量 轮班数 生产线名称 ×20＝80 ×20＝240 120/120＝100% 80/120＝67% ×20＝104 104/120＝87% E 1、在制品占用量的定义 指从原材料投入到成品入库为止，尚处于生产过程中未完工的各种制品。在制品占用量定额是指保证均衡生产所必须的最低限度的在制品数量。 2、在制品占用量的重要性 在大量流水生产中，一定量的在制品占用量是保证生产过程连续进行的必要条件。在制品数量过小，会影响前后工序的衔接，使得生产不能连续进行；在制品数量过大，就要积压企业的流动资金，占用过多的生产面积和仓库容积，影响生产的现场条件和企业的效益。 3、在制品占用量的构成 E 在 制 品 占用量Z 车间或流水线内部 在制品占用量Zin 车间或流水线之间 在制品占用量Zst 工艺占用