2013——330MW_CFB锅炉单列一、二次风机设计存在的问题及对策.pptVIP

向与会的流化床专家、同行们学习致敬！;330MW CFB锅炉单列一、二次风机设计存在的问题及对策;内容提要;京玉发电公司一期工程2×330MW锅炉机组是上海锅炉厂有限公司在充分研究了循环流化床锅炉的燃烧特性、传热问题、磨损问题、膨胀问题、密封问题、材料选择以及摸清工艺流程的基础上，总结国内外大量已投运 CFB锅炉的运行经验，采用具有完全自主知识产权开发的SG-1178/18.64-M4504 型亚临界、一次中间再热循环流化床锅炉产品，配套北方重型汽轮电机厂生产的N330----17.75/540/540型单轴三缸双排汽直接空冷凝汽式汽轮机及T255-460水氢氢型发电机。 该型锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、水冷式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器，后烟井（HRA）内布置对流受热面。 锅炉本体由三跨组成，第一跨布置炉膛、主要热一、二次风道，第二跨主要布置汽包及下降管、三个水冷旋风分离器、三个“U”型返料器，第三跨布置尾部烟道、单台四分仓容克式回转空预器等。;炉膛上部布置2×2片水冷屏、3×2片高温屏式再热器、7×2片中温屏式过热器和6×2片高温屏式过热器，为尽量确保各屏式受热面受热均匀，水冷屏、高温屏式再热器、中温屏式过热器、高温屏式过热器采取交叉布置的方式。过热器采用两级喷水调节蒸汽温度，再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、喷水装置调温为辅的调温方式。 锅炉采用两次配风，一次热风从炉膛底部经混合风箱、由水冷壁管围城的水冷一次风室、布风板及风帽进入炉膛。二次风分别从燃烧室前墙锥体部分分上下两层进入炉膛、从燃烧室后墙锥体部分分上中下三层进入炉膛。锅炉采用前后墙联合给煤方式，6个给煤口沿宽度方向均匀布置在前墙水冷壁下部，另外4个给煤口则布置在回料腿上，左右两侧每个回料腿布置1个给煤口，中间1个回料腿布置2个给煤点共计4点给煤。本锅炉采用床上启动点火方式，床上共布置8只（侧墙2×2只，前墙4只）大功率的点火油枪。在炉膛下方布置4台移动床冷渣器+6台滚筒冷渣器。;1、上锅自主研发单炉膛、单布风板1178t/h循环流化床锅炉 2、大胆采用单列风机配置，每台锅炉配置一台一次风机，一台二次风机，三台高压流化风机，两台引风机。 3、采用炉内、炉外相结合的脱硫方式。 4、采用二级冷渣器，一级为移动床冷渣器，二级为滚筒冷渣。 5、采用电除尘和布袋除尘相结合的除尘方式。 6、采用水冷旋风分离器。 7、汽包和下降管为炉后布置方式。 8、采用四分仓回转式空预器。 9、采用炉前、炉后相结合的给煤方式。;二、京玉发电公司锅炉风机配置概况;1.2 一次风机能力考核工况（表二）;2、二次风机规范及能力考核工况（每台炉1台） 2.1二次风机主要规范（表三）;2.2 二次风机能力考核工况（表四） ;3、引风机主要规范（每台炉2台）（表五）;循环流化床锅炉一次风的主要作用是调整和满足炉内物料流化、调整炉膛温度和料层差压（或床压），同时向炉膛下部密相区给入一定的氧量以供燃料初期燃烧；二次风主要是补充炉内燃料燃烧的氧气量的不足和加强物料的掺混，能适当调整炉内温度场的分布，通过分层送风实现燃料的分级燃烧，对防止局部烟气温度过高、降低NOx的排放量起着很大作用，对锅炉燃烧效率及机组安全稳定运行有很大的影响。运行中调整一、二次风量亦可兼顾调整床温。 针对京玉发电公司每台锅炉单台一、二次风机的独特设计，提出以下几个方面的问题： 1、该设计出于节能降耗的考虑，在全国同类型机组的主流设计上是极其少见的，虽然在理论上降低了风机用电单耗，降低了单机厂用电率，但这同样降低了锅炉运行调整过程中的灵活性和风机运行的可靠性，对风机各项性能指标、运行管理及检修维护工作也提出了更高的要求。 2、在锅炉低负荷(50％B-MCR以下)运行工况下，因一、二次风量随锅炉负荷相应降低，风机轴功率-效率（Q-η）性能曲线工作在低效区域，造成风机用电单耗增大。 3、锅炉冷态启动时，常采用微流化点火方式以减少启动燃油消耗，点火初期一次风机入口调节挡板开度较小，一次风量较低，略低于最低一次流化风量，这个阶段及后续的机组低负荷运行阶段，一、二次风机都会出现“大马拉小车”的现象。 4、因一、二次风机单列设计，一次风机或二次风机故障跳闸将直接触发锅炉MFT动作，若风机故障长时间无法恢复将导致机组被迫打闸停机。;四、对单列风机设计可能存在问题的分析及应对策略;（二）在每台锅炉一、二次风之间及临炉之间增设联络风道的设想 在每台锅炉一、二次风机出口冷风道之间加设一、二次风母管联络管道，并增设联络管道调节风门。 注意在加装联络门时，因一次风机全风压达23.5KPa,二次风机全风压为17.4KPa，要考虑两种风压的差别，联络管道要有大小头或节流喷嘴，采用合适的管径，联络风门前后要有风压测点以便于运行人员