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玉米种子加工生产线工艺特点及设计经验摘要：根据国内建设的玉米种子加工生产线工艺布置和实际使用情况，介绍大型玉米种子加工生产线的工艺原理、常用设备种类和工艺设计经验，为广大农业机械生产设计人员提供参考。 关键词：玉米种子加工生产线工艺原理设计经验 引言 我国西北地区是国内重要的玉米产区，也是各大玉米种子加工企业进行种子生产的主要地区。玉米果穗成熟季节为每年秋季。果穗收获后如不及时进行加工处理并入库保存，则会因含水率高、气温下降等原因产生霉变、冻害等现象，降低种子的品质和发芽率，给企业带来损失。 因玉米种子通过机械化加工可以提高生产效率，节约人力成本，提高种子质量。目前西北各种子加工企业普遍使用玉米种子专用加工机械加工玉米果穗。实力较强的厂家会将各台种子加工机械使用运输设备连接为种子加工生产线。不但进一步提高生产效率，而且更易于实施在线检测等技术手段以进一步提高种子质量。 1　玉米种子加工工艺流程简介 玉米种子加工过程主要包括扒皮、人工拣穗、果穗烘干、果穗脱粒与预清、玉米籽粒暂存、精选加工、包衣加工、包装入库这几个工序。 大型玉米种子加工厂一般使用自动加工生产线进行加工，规模较小的种子公司一般采用单机设备进行加工作业，设备之间的转运过程则由人工完成。 2　玉米种子加工生产线常用设备简介 2.1　玉米种子加工生产线主要加工设备简介 2.1.1　拣穗台(拣穗皮带机) 拣穗台即为拣穗皮带机，其主要结构和工作原理与普通皮带机相同，均为摩擦传动结构，皮带机主要由电动机、减速机构、机身、皮带，托辊几部分组成。拣穗皮带机与一般皮带机不同之处在于拣穗皮带机较～般皮带机宽度更宽，一般宽度为1米左右，皮带正常工作时的线速度也不大，最高线速度一般限制在0.8米／秒，方便工人站在拣穗皮带机周围挑拣杂穗。 2.1.2　斜床堆放式种子干燥室(斜床堆放干燥仓) 斜床堆放式种子干燥室(斜床堆放干燥仓)由隔成多个隔间的烘干仓组成，仓体端部设有风机和换热器，仓顶设有进料门，仓侧面设有出料门，仓内设有风道通热风。烘仓的热源依当地能源情况各有不同，但基本可分为燃气、燃油和燃煤等方式。值得一提的是，有的加工厂使用玉米棒芯作为燃料，既节约燃料成本又免除了玉米棒芯的处理费用。烘干仓一般采用间接加热的烘干方式进行工作，这样可保证烘干后的玉米果穗整洁干净。 2.1.3　脱粒预清机 脱粒预清机(或称脱粒初清机)主要包含脱粒和预清两部分机械结构。目前广泛使用的脱粒预清机脱粒部分工作原理主要分为齿钉式和挤搓式两种。前者结构简单、成本低廉，但较挤搓式脱粒机破碎率高。挤搓式玉米脱粒机工作部分由含齿板的主轴和鼠笼式挤搓筒组成，工作时玉米干果穗在主轴的搅动作用下在笼中互相挤搓，分离的玉米粒经由笼式结构的缝隙中落下，玉米棒芯则从笼式结构末端的专设排出口排出，达到粒、芯分离的目的。落下的玉米粒中混杂有碎玉米芯和碎的玉米粒，这两部分杂质经由机器预清部分的多层筛筛选，经由不同出口排出机器。 2.1.4　钢板仓群 钢板仓群般分为圆仓和方仓两大类。无论哪种类型，仓群均配有上料和出料皮带机，可实现机械上、排料，仓内设有通风管道，可由配套的风机向仓内部鼓风，去除水气和降温，钢板仓群在加工生产线中起暂时存贮玉米籽粒的作用，一般在脱粒工段之后，精选工段之前安置。 2.1.5　风筛清选机 风筛清选机主要包含风选和筛选两部分机械结构。风选部分主要为立式空气筛，它根据种子的空气动力学特性，按照种子和杂质临界速度的不同，通过调整气流的速度实现分离玉米种子中的灰尘和其他较轻杂质。种子通过空气筛后进入多层振动筛，通过多层筛片孔的尺寸进行分选，从而实现玉米籽粒的大小分离任务，分离后的各类规格籽粒经由设在机器上的各个出口排出。 2.1.6　种子分级机 种子分级机一般分为圆筒分级机和平面分级机两大类。不论哪种类型，其工作原理是相同的，均为使用不同规格的筛筒或筛片，经筛选后分离不同尺寸的籽粒，从而达到大小分开的效果，设备内的筛筒或筛片可进行更换，以便使用不同筛孔规格的筛片进行工作。玉米籽粒经分级机分离后，经由机器不同出口排出，完成分级过程。 2.1.7比重式分选机 比重式分选机也称重力式分选机或重力分选台。此类设备工作原理是在气流与振动联合作用下，工作台上的同尺寸物料按照密度的差异会产生分层现象。玉米籽粒在工作台上按照容重(密度)分层后，经由不同的出口排出，达到去除虫蛀粒和碎玉米芯的目的，进一步提高玉米种子质量。 2.1.8种子包衣机 种子包衣机是采用计量给药装置、定量喂料装置保证药种比例，雾化装置均匀喷洒药物于种子表面，搅拌装置拌匀药液和种子的设备。种子和包衣药剂经过包衣机精确计量后