UG数控技术7-1.ppt

* UG CAM 　 固定轴曲面轮廓铣 　　边 界 驱 动 　1.作用及加工对象　边界驱动方法是通过指定边界（Boundary 和环（Loop）来定义切削区域．边界与零件 表面的形状和尺寸无关，而环则必须符合零 件表面的外边缘线．　边界驱动固定轴轮廓铣是将由边界定义的 切削区域内的驱动点沿指定方向（通常是刀 轴方向）投影到零件表面上而生成刀轨，参 见图8 一10 . 　边界驱动方法常用于要求最小刀轴的固定 轴轮廓铣多用于精加工 操作，可跟随复杂的零件表面轮廓。　边界可以超出零件表面区域，这时刀具将加工到零件表面外 一个刀具直径值，参见图8·11。 　2.边界驱动几何　边界驱动几何可以是曲线、已存的永久边界、点或 表面构成的几何序列，用来定义切切削区域以及岛和 腔的外形。　边界驱动参数对话框（见右图）中的驱动几何参数Drive Geometry 定义和编辑由边界定义的驱动几何． 　在边界驱动方法对话框（Boundary Drive Method ）中 单击“选择”按钮，利用边界几何对话框（ Boundary Geometry ） 选择和定义驱动几何。 　可通过Mode选项选择边界（ Boundary ）、曲线或边缘线 （Curves/Edges）、表面（Face）或点对象（Points）作为 驱动几何．　边界一旦定义，即可用Drive Geometry参数中的Edit 按钮 编辑定义的边界，或用Reselect按钮重新定义新的边界对象。　选择曲线或边缘线定义边界时，针对边界的每一成员，必须 定义刀具的接触位置选项参数Tool Position，共有3 种情况， 参见图8 一112。 　 　对刀具接触位置的“Contact （接触）”情况，加工时刀具的实际接触点随刀具位置的不同而变化，而刀轨则是刀尖的运动轨迹，参见图8-113 . 　3.边界驱动参数　在边界驱动方法对话框（ Boundary Drive Method）中，还有以下一些参数需要指定，以一下逐个介绍。 　⑴边界公差与边界余量　有3 个参数来控制边界公差与边界余量。 　① Boundary Intol：边界内公差。　② Boundary Outol ：边界外公差。　③ Boundary Stock：边界余量，即加工后沿边界剩下的材料量。若刀具接触位置参数Tool Position设置为“ON ” ，则不能应用边界余量.　⑵零件容纳环　Part Containment：零件容纳环，即通过选定零件表面或表面区域的外边缘建立环（Loop）来定义切削区域。环与边界不同的是．环直接由零件表面边缘组成，而不需投影到零件表面上．环可以定义切削区域，图8 一114 表示由零件表面的所有外边缘定义的3 个环形成的切削区域。 　建立零件容纳环时，应该选择实体表面（而不是整个 实体）或缝合成一体的曲面（而不是由多个曲面片构成 的曲面），否则不一定能定义明确的环。　环可以是平面的环或非平面的环，但环总是封闭的。 可指定最大环（Largest Loop）作为零件的加工区域， 或指定所有环（All Loops）来定义加工区域,见图8-115 　通过环，定义了零件的主切削区域，从而避免对岛或 腔的切削。由零件上选定表面的外边缘线组成的环称为 主环，环绕岛或腔的环称为内环。内环的方向与主环的 方向相反，表示将内环区域排除在由主环构成的切削区 域之外，见图8 －116 。 　若环绕岛或腔的内环的方向与主环相同，则表示岛或腔 的环所包围的区域也是切削区，见图8 一117 。但这时主 环被完全忽略，只有岛的顶面被加工。因此，对岛的加工 应该采用另一操作完成。 　边界与环的组合也可定义切削区。图8 一118 表示将边 界沿刀轴向零件表面投影后，与环组合起来共同形成切削 区.图8 -119 所示则是由边界与环共同形成的多个切削区。 　⑶切削模式 　①Pattern：切削模式，也称为切削图案。切削模式用 于定义刀轨的形状。有些切削模式切削整个切削区域， 而有些模式则只沿切削区域的外周边进行切削；有些切削 模式跟随切削区域的形状进行切削，而有些模式则独立 于切削区域的形状进行切削。 　② 　（Follow Periphery）：跟随外围．这种模式中， 刀具跟随切削区域的外边缘进行加工，刀轨形状与切削 区域形状有关。刀轨是从内向外（Outward） 或从外向内 （Inward）沿切削区域外轮廓形成的，也需指定顺铣 （Climb Cut）还是逆铣 （Conventional Cut）方式。 图8-120表示向外顺铣形成的刀轨。 　③　 （Profile ）：轮廓。这种模式中，刀具只沿切削 区域的外围进行切削，见图8 一121 。通过指定附加走刀 次数（Additional