锅炉安装需用标准及安装注意事项.pptVIP

锅炉安装需用标准及安装注意事项 客户服务处 二0一0年二月 目录 一、安装前的准备工作 二、安装过程中主要使用标准 三、锅炉常规安装顺序 四、锅炉钢结构的安装 五、 受热面的安装 六、燃烧系统的安装 七、 炉墙的安装 八、 锅炉水压试验 一、安装前的准备的工作 1.现场服务人员在安装前首先应熟悉锅炉图纸，了解锅炉的整体结构和各部件的详细结构。 2.现场服务人员应提前了解该锅炉安装工作的重点和锅炉各部件的作用，才能在锅炉安装时对重点部位的安装进行有针对性的检查，做到有的放矢。 3. 现场服务人员要及时和安装公司沟通，根据用户需要可以在安装前进行安装技术交底，将安装中特别需要注意的问题提前告诉安装公司，并请安装公司按锅炉图纸、锅炉设计说明书、锅炉安装使用说明书、炉墙说明书、平台楼梯安装说明书进行安装。 4、现场服务人员到现场后，要了解清楚业主方的工程组织管理型式，弄清楚其各职能部门的管理范围及权限，对经常需要打交道的部门及其关键人员，要努力搞好关系，经常沟通，使我方的意见和想法能得到业主方的理解和支持。加强沟通，方便工作。 5、尽量了解安装公司的施工设计和作业指导书，了解其安装顺序，便于双方的沟通了解。 二、安装过程中主要使用标准 锅炉所有设备的制造和安装验收均应符合以下两个标准： 1.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 1996年 （主要是锅炉设备的制造） 2.《电力建设施工及验收技术规范 》（锅炉机组篇）DL/T 5047-95 （主要是锅炉设备的安装验收） 三、锅炉常规安装顺序 1、钢结构安装：柱子的对接和梁的安装、顶板梁的安装 2、空气预热器的安装 3、锅筒吊装 4、尾部： 省煤器安装 过热器安装 炉膛部位: 组装水冷壁 、 刚性梁的安装和水冷壁的 吊装、 固定 5、锅炉受热面的密封 6、顶部连接管下水管的安装和阀门仪表的安装 7、锅炉水压试验 8、炉墙的施工和保温，燃烧系统、尾部护板和外护板的安装 具体安装顺序由安装公司在作业指导书中提出，并根据现场实际情况适时调整。 四、锅炉钢结构的安装 1.锅炉基础施工按《混凝土结构工程及验收规范》 GB50204-92和《电力建设施工及验收技术规范 》（锅炉机组篇）DL/T5047-95的规定检查、验收合格后，才能进行钢结构的安装。 2.锅炉钢结构的外观和尺寸的检查应符合图纸及《锅炉钢结构制造技术条件》JB/T 1620-93 规定的允许偏差范围（对应CG1105-94）。锅炉钢结构的外观检查偏重于焊接质量的检查：所有焊缝高度均应达到图纸及标准允差要求，对接焊缝不得低于母材，焊缝表面不得有裂纹、夹渣、密集气孔等缺陷，焊缝咬边深度不得大于0.5mm，对于超标缺陷现场应进行修磨补焊处理。 3.对个别立柱、梁的直线度、扭转值超过标准偏差，构架组装前需要进行校正。当采用火焰校正时，对于碳钢其加热温度控制在950℃以内，对于合金钢一般应控制在钢材临界温度AC1以下，如用水急冷需使加热部位空冷到表面呈黑色后进行。 4.立柱对接和构架对接均在组合平台上进行， 并按构架先吊后装的顺序进行。三段立柱的对接应以柱顶标高为基准，适当修正对接处长度，保证柱托架的标高尺寸在标准允许误差范围内。 5.采用高强度螺栓连接的钢板结构立柱，对接端应进行适当的调整，以保证立柱的直线度符合规范要求，连接螺栓应紧定牢固哦，上下立柱对接焊缝应符合图纸要求，确保整根立柱直线度及扭转值符合规范要求。 6.立柱对接后，应以柱顶标高为基准，锅炉钢结构的安装允许偏差应符合《电力建设施工及验收技术规范 》（锅炉机组篇）DL/T 5047-95的要求。 7.采用高强度螺栓连接顶板梁的锅炉，现场应按《电力建设施工及验收技术规范 》（锅炉机组篇）DL/T 5047-95和《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001有关规定对连接部位的摩擦面抗滑移系数及连接的高强螺栓、螺母、垫圈进行检测（检测用试样由锅炉厂随设备提供），合格后才可用于安装。（喷砂，生赤绣方法） 8.护板及护板框架安装安装应按图纸及《锅炉钢结构制造技术条件》JB/T 1620-93 进行检查，超差现场进行校正。注意护板立杆处填塞钢板焊接加固 9.尾部护板框架上覆盖的钢板一般应在炉墙砌筑后点焊牢，待烘炉使炉墙内水分烘干后再将周边连续满焊。 10、锅炉钢结构应安装一层（段）找正一层（段）；严禁在未找正好的构架上进行下一工序的安装工作，以免造成安装后产生无法纠正的偏差。 锅炉钢结构安装允许偏差 五、 受热面的安装 1、受热面的外观检查侧重于焊接质量检查，外形尺寸主要检查受热面管子的长度、弯曲角度、管屏的宽度、对角线