仓库管理的基本知识.ppt

仓库管理的主要内容 仓库的布置 仓库管理的基本原则 物料ABC分类法 盘点的基本要求 2S3D 库存量管理 危险品管理 仓库的布置 区域划分与标识 采用字母（大区）A、B、C….. 加数字（小区） A1、A2、B1、B2….. 加罗马数字（货架丛数）Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ…. 例如：某标准件存放于A1区第三丛货架，表示为A1-Ⅲ 仓库布置 1，通畅：仓库过道清洁无阻碍出、入库方便 2，一目了然：区域划分明确、物品摆放整 齐、物品标识明确。 3, 三防：防火、防潮、防盗。 仓库管理的基本原则 1，物、账、卡三一致。 2，账入料入，账出料出。 3，先进先出。 4，日清日结。 ABC分类法 A类物料 贵重物料:占5~10﹪的库位，但价值占 50~60 ﹪物料，需重点管理。需要 每天核对，每周自查，每月全盘。 B类物料 一般物料：占10 ~30﹪的库位，价值占 30~40 ﹪的物料，需要每月自查 每月抽盘（ 40 ﹪），每季全盘。 C类物料 低值物料：占70 ~80﹪的库位，价值占5~10﹪ 每月自查抽盘（ 10 ﹪），每半年全盘。 仓库盘点 盘点前的准备： 仓库：对仓库进行整理、整顿，根据物料 卡核对所有实物是否一致；用物料卡核对 账目是否一致；配合盘点时物料的查找点 数。 财务：负责编制盘点工作分工表，将账目 整理为盘点表，并召开盘点预备会议进行 分工，主导盘点过程，统合盘点结果。 2S、3D 2S:整理、整顿。 整理：将没用的东西找出来，予以处理； 将有用的物料根据使用的频率进行 分类。 整顿：将仓库划分库位，物品放到固定的 地方，做好标识，做到30秒内找到 物品。 （3D）定容、定量、定位 定容：用什么容器、颜色。 定量: 规定合适的数量。 定位：放在哪里合适。 库存量管理 预估月用量设（修）定： （一）用量稳定的材料，由主管人员依据去年的 平均月用量，并参考今年的生产目标和生产计划 设定。若产销计划有重大变化（如开发或取消某 一产品的生产，扩大生产计划等）应修订月用量 （二）季节性与特殊性材料，由生产管理人员于 每年3、6、9、12月25号以前，依前三个月及去 年同期各月份的耗用数量，并参考销售状况拟定 下季度各月份的预计销售量，再乘以各产品的单 台用量，设定和预估月用量。 * 仓库管理的基本知识 仓库功能划分与标识 过道区、待入库区、原材料区、辅料区、 成品区、废品区、待返工品区、工具区、 呆滞物品区、危险品区。 *