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十G切槽复合循环指令
G75切槽复合循环指令 * G75切槽复合循环指令 1）格式：G75 R ; G75 X Z P Q F; 2）各地址含义： R—退刀量 X Z 为槽的终点坐标（相对于起点） P---X向每次切深（无符号，半径值） Q----每完成一次径向切削后，在Z向的移动量，此值小于刀宽，无符号。 * * 4）编程注意事项： a、必须首先定义一个起点，如果你想从槽的左侧开始加工，则该起点在Z向等于左侧Z坐标，X向略大于工件直径，右侧也是如此。否则机床将发生不可预想的运动。 b、切槽刀一般左刀尖为刀位点，所以一般定义槽左侧为起点，终点要考虑刀宽。 c、P Q 的编程值以0.001毫米为单位。 d、由于G75是一个粗加工循环，因此在编程时槽的两侧和底部都要留有精加工余量，以便再用G1指令进行精加工。 e、循环结束后，刀具停留在起点。明确这一点对于下一步编程非常重要。 * 课堂举例： O0005; M3S600T0101; G0X61Z-48.8;--起点 G75R1. G75X40.2Z-25.2P1500Q4700F0.1; G1Z-50.F0.1S800; X40.; Z-25.; X61.; G0X100.Z100.; M30 精加工 * 课堂练习 用5mm宽的切槽刀加工（要求有精加工） 40 20 30 50 * 课后作业 * 本节课结束
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