外墙仿石弹涂涂料施工工艺.docVIP

外墙仿石弹涂涂料施工工艺 1、工艺流程： 2、操作工艺 （1）基层处理：基层为预制混凝土外墙板时，要事先将其缺棱掉角的板面上凹凸不平处刷水湿润，修补处刷掺水重10%108胶的水泥浆一道，随后抹1:3水泥砂浆勾抹平整，并对其防水缝、槽认真处理后，进行临水试验，不漏者方可进行下道工序。 基层为砖墙、加气混凝土墙、现浇混凝土墙的基层抹灰，应按外墙末水泥砂浆工艺执行。尚应注意以下几点： ①底层砂浆表面标高的控制：底层砂浆抹好后给面层应留12mm的厚度，因考虑面层抹水泥砂浆8mm厚，喷、滚、弹层2-4mm。 ②面层涂层不同，对水泥砂浆面层的质量要求也不同。 喷涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子搓平，表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。 滚涂、弹涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平，表面无孔洞，木抹子搓平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下，清刷一遍，要求表面颜色一致，无抹纹，刷纹一致。 根据图纸要求分格、弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。 喷、滚、弹涂施工时，应将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染。 施工方法：最好由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，随往下落架子，一直抹到底后，再将架子升起，从上往下进行喷、滚、弹涂层施工，以保证涂层的颜色一致。 （2）备料： ①将水泥过筛后装袋备用。 ②石屑（或中、粗沙）、颜色分别过窗沙筛，石屑若为大颗粒时，应先过3MM筛，然后分别按重量级配，装袋存放备用。 ③按其配合比配料，要有专人负责掌握。 （3）面层施工 ①喷涂面层： a、拌合砂浆：用小型机械搅拌桶搅拌，根据喷涂需要砂浆应随拌随用。先将水泥与石屑（或砂）按1:2（体积比）干拌均匀，加入水重10%的108胶水溶液拌合均匀，使其稠度达11cm，并在砂浆内掺入水泥重0.3%的木钙粉，反复拌合均匀，颜色应按样板配制。 b、按原预留分格条的位置，将原有分格条重新埋放好。 c、喷涂：炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润，开动空压机，检查高压气管有无漏气，并将其压力稳定在0.6Mpa左右。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面，且离开墙面30-50cm，喷斗内注入砂浆，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙面，如果喷涂时压力有变化，可适当的调整喷嘴与墙面的距离。粒状喷涂一般两遍成活，第一遍要求喷射均匀，厚度掌握在1.5mm左右，过1-2h再继续喷第二遍，并使之喷涂成活。要求喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，厚薄一致，总厚度控制在3-4mm。 波状喷涂和花点喷涂：一般控制三遍成活。第一遍基层变色即可，涂层不要过厚，如墙基不平，可将喷涂的涂层用木抹子搓平后，重喷；第二遍喷至盖底，浆不流淌为止；第三遍喷至面层出浆，表面成波状，灰浆饱满，不流坠，颜色一致，总厚度3-4mm。 花点喷涂是在波面喷涂的面层上，待其干燥后，根据设计要求加喷一道花点，以增加面层质感。 ②起条、修理、勾缝：喷完后及时将分格条起出，并将缝内清理干净，根据设计要求勾缝。 ③喷有机硅：成活24h后，表面均匀的喷一层有机硅增水剂，要喷匀，不流淌。 （2）滚涂面层 ①材料拌合：滚涂砂浆的配合比一般为1:1:0.2，即为水泥:砂=1:1体积比，并掺入水泥重20%的108胶。具体做法是：将砂子过砂绷筛，与水泥按1:1体积比配好，干拌均匀，然后用掺水重20%的108胶的水溶液拌合，稠度似芝麻酱状，拉出毛来不流、不坠为宜，拌合好的聚合水泥细沙将，应过振动筛后使用。 ②粘分格条：按原打底留条位置，重新粘好分格条。 ③滚涂：滚涂时应掌握底层的干湿度，吸水较快时应适当加水湿润，浇水量以滚涂时不流淌为宜，操作时需两人合作，一人在前将事先拌好地稀砂浆刮一遍，随后紧跟抹一薄层，用铁抹子溜平，使涂层厚薄一致；另一人紧跟着拿辊子滚拉，否则干后拉不出毛来，操作时辊子运行不能太快，且用力要一致，成活时辊子应从上往下拉，使滚出的花纹有自然向下的刘水坡向，以减少墙面积尘。 ④起条、勾缝：滚涂完即起分格条，如需做阳角时，应在大面积完活后进行。 ⑤喷有机硅增水剂：500g有机硅加4500g的水拌合均匀，常温下滚涂24h喷有机硅，喷量看其表面湿度而定，如果喷后24h内下雨，会将表层冲掉，达不到应有效果，必须重喷。 （3）弹涂面层: ①配底色浆（重量比）：普通水泥100，水90，108胶20，颜料同样板；白水泥100，水80，108胶13，颜料同样板。 ②配色点浆（重量比）：水泥100，水40，108胶10，颜料同样板，按上述配合比，将颜料和胶混合拌匀，倒入水泥中，拌成稀浆。 ③按设计要求粘分格条。 ④刷底色浆：将已配号的底色浆刷涂到已做好的水泥砂浆面层上，大面积施工时可采用喷浆器喷涂，使之喷匀为止。 ⑤弹花点浆：将已配好的色点浆注入筒式弹力器中，然后转动弹力器手柄，将色点浆甩到底色浆上；弹色点浆时，