副井主提升绳更换.doc

主提升绳更换 施工安全技术措施 编制单位： 报审日期： 目录 一、工程概况 3 二、施工准备工作 3 三、施工方法 5 施工现场平面图见下图所示。 5 （一）施工工序 5 （二）施工方法 6 1.护栏等临时设施拆除： 6 2.宽罐增加配重： 6 3.架钢丝绳盘、布置放绳导向滑车： 7 4.准备下放新绳： 8 5.下放新绳： 9 6.布置窄罐侧卡绳梁和卡绳器： 9 7.棚宽罐侧罐笼： 10 8.卡设新旧主绳以及旧绳与稳车绳： 10 9.更换宽罐侧罐笼旧悬挂装置： 12 10.下放放绳导向滑车： 13 11.翻新绳并做宽罐侧新绳头： 13 12.拆除棚宽罐梁： 14 13.下放宽罐侧罐笼并收旧绳： 15 14.三穿滑车组布置： 16 15.抬窄罐侧罐笼： 18 16.更换窄罐悬挂装置并作新绳头： 19 17.电机更换： 19 18.三穿滑车组拆除： 19 19.临时设施恢复： 20 四、计算校核 20 （一）I32b工字钢梁校核： 20 （二）滑车组及跑绳校核： 20 （三）提升锁绳及千斤绳受力校核： 21 （四）提升绞车静张力差校核： 21 （五）棚宽罐工字钢校核： 22 五、施工安全注意事项 22 （一）利用大板铺设临时平台 22 （二）井筒套架爬高或移动作业 24 （三）起吊安全措施 25 （四）其它安全措施 27 六、劳动组织 28 七、施工工器具及材料一览表 29 编 制 单 位 名 称 签 字 日 期 名 称 签 字 日 期 编 制 人 安 监 员 施工班组 质 检 员 施工班组 技术负责人 施工班组 项目经理 会 审 单 位 工程技术科 安全检查科 质量检查科 副总工程师 设备材料站 总工程师 调 度 室 会 审 意 见 会审时间： 年 月 日 一、工程概况 主提升绳使用时间较长，已达到使用年限，不能满足安全生产要求，故矿方安排停产检修，由我项目部负责施工更换，更换过程中8只旧悬挂装置一并进行更换。 另外，在主提升绳施工完毕并且卡绳抬罐时再将绞车电机拆除返厂维修，待维修结束后重新将电机安装完毕，最后将三穿滑车等拆除完毕。 主要技术参数如下： 1.主提升绳型号：6×28T-38，每米重6.11Kg，使用长度630米，单根重约3.85t 2.尾绳型号：ZBB 8×4×19-157×25，每米重11.98Kg，720米/根，单根重约8.6t 3.罐笼重：18.5t 4.提升绞车钢丝绳最大静张力：63t 5.提升绞车最大静张力差：14t 6.摩擦轮、天轮钢丝绳间距：300mm 7.罐笼悬挂装置间距：350mm 8.宽罐宽度：1670mm 9.窄罐宽度：1470mm 为确保该工程能够安全，高效，保质，保量的完成，特编制本施工技术安全措施以指导生产。 二、施工准备工作 1.组织施工人员，技术员确定施工方法，技术人员编制施工安全技术措施，贯彻到每位参加该工程施工人员并签字。 2.首先向所有参加作业的人员进行安全技术交底，未参加交底人员严禁参与作业。 3.技术人员编制材料计划及工器具计划，施工人员准备施工所用的工器具如：钢丝绳、卸扣、手拉葫芦，工字钢、各种板卡、绳盘支架（至少4个）等。 4.对施工用各种工器具、材料进行全面检查，检查合格后投入使用，必须确保安全、可靠。 5.提前联系矿方相关单位，在井口接一路压风源，用于接风动扳手。同时提前将需要更换的四盘钢丝绳由八号井倒运至新工广空地上。 6.提前利用矿方每日检修时间，对二平台及井口宽、窄罐侧井口套架横梁点柱进行检查。若点柱出现脱焊等不满足要求情况时及时安排补焊或者利用20#工字钢更换，确保卡罐、棚罐安全。 7.提前利用5t自吊车将施工用的钢丝绳卡、通长板卡、工字钢梁、卡绳器等倒运至出车侧，并利用平板车将其倒运至井口房内出车侧空地上，整齐摆放在不影响副井正常生产的位置。需更换的悬挂提前利用20t吊车配合进行组对，组对完成后同样利用平板车将其整齐摆放在井口房内出车侧不影响正常生产的位置。 8.利用30t平板车货车及50t吊车分别将2台16t稳车倒运到井口出车侧，并用50t吊车配合φ28mm钢丝绳套将稳车卸放在稳车基础上，利用20#工字钢将稳车与基础预埋工字钢连接成整体，并确保牢固可靠。稳车布置完成后，指派专人全面检查稳车布置情况，确认稳车布置安全可靠。 联系矿方有关单位，在井口附近提供一路稳车电源，并配置临时配电盘，按照有关安全用电管理规定将稳车电控部分安装完毕。稳车布置完成后进行试运转，并全面检查稳车机械以及电控部分，确定无问题后进行稳车缠绳工作，两台稳车分别缠φ28mm钢丝绳500米。具体是：将绳盘架设到稳车正前方，将绳头牢固卡接到稳车上，开动稳车将绳缠到稳车上。稳车缠