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后张法预应力混凝土I梁施工方案
后张法预应力混凝土I梁施工方案一、编制原则1、依据Rakiraki桥施工图纸进行编写;2、公路桥涵施工技术规范(JTG-TF50-2011);3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004;此次桥梁预制场施工除参照以上施工标准执行外,尚要遵循其它相关国家及地方规范及标准。二、适用范围本方案只适用于Rakiraki桥后张法22m预制简支I梁。三、工程概况Rakiraki桥位于Rakiraki村南侧,桥梁全长80.35米。桥梁上部结构形式为后张法预应力砼I简支梁。梁高度为1.375 m,翼板宽90cm,底宽65cm,腹板厚30cm。每跨4片梁,共12片梁。预制场共设置12个制梁台座,同时也是存梁台座。投入一套定型钢模,按4天生产一片梁计算,计划用62天完成I梁的预制生产任务。四、施工准备1、技术准备熟悉图纸,根据现场条件、I梁数量和工期确定预制场预制台座数量、存梁区大小,结合I梁架设方案编制详细的I梁预制施工组织方案,绘制详细的预制场施工布置平面图。其次,熟悉技术规范和施工图纸各项要求、说明等,绘制台座施工图。2、机具准备张拉机具应与锚具配套使用,应在使用前进行检查和校验。千斤顶与压力表应配套校验,以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。所用压力表的精度不宜低于1.5级。根据设计张拉力的大小选择千斤顶的吨位、行程以及与之配套的高压油泵和油表。由于施加到梁体上的预应力值的准确性对预应力梁的质量至关重要,因此张拉前必须将张拉机具送至有资格检定的单位进行校验;使用超过300次或半年后,或拆修更换配件、意外碰振时,必须重新校验。3、振捣机具的准备1)附着式振捣器的准备,应根据模板的整体刚度、钢板的厚度选用合适功率的振捣器。如钢板为5mm厚,可采用2.2KW附着式高频振捣器,可改善I梁马蹄处气泡较多的缺陷。2)插入式振捣器可采用普通较常用的50型配合30型振捣器。4、其他机具准备钢筋加工、定型模板、混凝土拌和运输、养生压浆、安全设施、试验等。5、材料准备5.1钢筋原材料准备1)钢筋应具备原制作厂的质量证明书,运到工地后,按规范要求进行抽样检查,所有钢筋都应是符合ASTM-A615M(或是同等)的规定,预应力钢绞线(按设计要求)符合ASTM A416/80标准的低松弛预应力钢绞线的规定。2)Ⅱ级钢筋如采用电弧搭接焊,单面焊缝10d,双面焊缝5d,焊缝平顺饱满,不得夹杂焊渣,并按规定提取试样,做拉力和冷弯试验,焊缝质量应符合有关规定。3)气温较低时钢筋焊接,其环境温度不宜低于5℃。4)加工成型的钢筋应堆放在防雨棚中,并加以标志,以防混用。5.2水泥、外掺剂、砂石原材料准备1)水泥符合AASHTO M85(ASTM C150)标准,且具备较高的稳定性,各项指标合格。水泥、外掺剂的检验及抽检试验应按照鉴定标准执行。2)砂、石等原材料亦应经过严格的检验程序,以保证拌制的混凝土满足各项指标。5.3钢绞线原材料准备所用钢绞线进场必须有出厂合格证,并逐盘进行外观检查,表面不得有裂缝、毛刺、机械损伤、油污、锈蚀死弯等缺陷;钢筋、预应力钢材以同炉号不超过60t为一个取样单位,经检验合格后方可使用。5.4锚具夹片准备1)锚夹具须经国家技术鉴定和产品鉴定,出厂前应由供应方按规定进行检验并提供质量证明书。2)锚夹具须经过外观检查,不得有裂纹、伤痕、锈蚀,尺寸不得超过允许偏差。对锚具的强度、硬度、锚固能力等,应根据供货情况,按有关规定进行检验,符合要求后才能验收和使用。6、作业条件6.1预制场布置预制场场地必须平整、坚实,避免低洼、积水。有必要将场地整平硬化且设置横坡排水沟,根据地基及气候条件,采取必要的排水措施,排除雨期积水及养生积水,防止场地松软沉降。同时考虑构件场内、外运输(包括水、陆地)装卸、混凝土运输等因素,沿预制场设置便道,以满足施工方便。整个场地应安排合理,避免过分拥挤和不必要的占用土地。1)本梁场台座间距确定为1.2m。2)注意台座之间的距离,并充分考虑到是否影响提梁。3)布置养生用水管道应考虑布置在台座端头,设置水龙头,方便养生使用。4)预制场用电应总体规划,按总的用电量配备主电缆和电器设备。总的用电量应包括下面内容:电焊机工作数量、插入式振捣器及附着式振捣器工作数量、钢筋加工机具对焊机、照明等。6.2预制场地施工1)进行台座施工,本项目台座的功能是制梁和存梁,台座不存在周转,因此,台座的顶面可用优质腻子粉进行压光。台座基础应经过计算满足承载力要求,特别是两端基础应考虑张拉后梁的受力状态,有必要时配适当钢筋以满足承载力要求。台座设置须考虑梁的起拱影响。2)场地需进行硬化处理,避免雨季施工场地泥泞影响施工。3)各项施工准备工作完备,施工机具、模板、混凝土拌合站、养生室、安全设施齐全,材料准备充分,临时设施均按照设计和上述要求实施,施工机械进
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