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倒虹吸混凝土施工
倒虹吸混凝土施工方案
1 概述
1.1 工程概况
兴隆河倒虹吸位于引江济汉渠64+246桩号处,为1级建筑物。设计流量Q=80m3/s,上游设计洪水位EL30.68m,下游水位EL30.40m(即天然水位)。建筑物总长417m,共分:进口段、管道段(斜管段上、下游各5节与平管段19节)、出口段三个部分。其中,进口段(含闸室13m)长47m,出口段(含闸室10m)长40m,管身段(4孔,单孔宽×高=3.5×4.5m)水平投影长330m,管节长9.94m~11.98m,水平段管顶埋置于渠下1.42m。
1.2 主要工程量
倒虹吸主要工程量见表1-1。
表1-1 主要工程量表
部位 项目名称 单位 工程量 备 注 兴隆河
倒虹吸 C10混凝土垫层 m3 802 C25混凝土箱涵 m3 14277 C25混凝土(闸室底板) m3 436 C25混凝土(闸墩) m3 773 C25混凝土(挡土墙) m3 1126 C25混凝土(胸墙) m3 49 C25混凝土(沉砂池,消力池) m3 304 C30混凝土(启闭台、板梁等) m3 149 C30混凝土(排架、柱) m3 43 铜片止水 m 1971 钢筋 t 1289 2 主要施工方法
根据《兴隆河倒虹吸平面布置图(修)引-技-倒(兴隆)-水工-01》设计修改图将兴隆河倒虹吸位置向引江济汉渠道下游偏移11m,右岸为兴隆河堤道路,左侧与导流明渠较近,只在左侧23.68m高程布置一条施工道路,为了保证兴隆河堤道路不破坏、上游航道临时钢桥导致多次设计修改,影响了施工进度。为了加快施工进度,兴隆河倒虹吸混凝土主要车载式混凝土泵车入仓,汽车吊或溜槽作为补充;底板混凝土采用组合钢模板(或三合板)立模,涵洞段采用满堂式脚手架或钢模台车为模架,外铺组合钢模板。
3 施工布置
⑴ 混凝土拌制
混凝土主要利用拌和系统布置的一座HZ75-2F1500拌和楼拌制。
⑵ 混凝土运输道路
拌和系统→施工主干道→施工次干道→施工部位
⑶ 混凝土入仓手段
兴隆河倒虹吸混凝土
具体布置见附图-1:《高石碑倒虹吸混凝土施工机械平面布置图》、附图-2: 《高石碑倒虹吸混凝土施工分层图》。
4 高石碑倒虹吸混凝土施工
4.1分分
兴隆河倒虹吸由进口渐变段(兼沉砂池段)、出口整体U槽式闸室段及管道段三部分组成。管身按设计分缝长度分段浇筑。
1、垫层混凝土按部位为3仓;
2、30根垫梁,每根为1仓,共30仓;
3、每个浇筑段底板(含倒角及以上20cm墙体)混凝土为第一浇筑层;每节涵管墙体(高3.1m,每节5个墙体,无分缝)为混凝土第二浇筑层;每个浇筑段顶板(含倒角及以下20cm墙体)混凝土为第三浇筑层。管身分为29段,每段3个浇筑层,共计87个仓位。
4、进、出口段混凝土分底板、墙体、顶板各1仓,启闭机排架分2仓,进出口段闸室共计10个仓位。
5、进口段砂石垫层1仓、护底5仓、预制块护坡1仓、封边锁脚砼1仓、翼墙左右岸各6仓;共计20仓。
6、出口段砂石垫层1仓、护底5仓、预制块护坡1仓、封边锁脚砼1仓、翼墙左右岸各6仓;共计20仓。
4.2 缝面处理
土质基面按设计要求整平,验收合格后进行垫层混凝土浇筑。
施工缝采用人工凿毛清洗或用低压水冲毛;结构缝清除表面杂物,割除余留金属件,用高压水冲洗干净。
遇蜂窝麻面凿除表面薄弱层,用压力水冲洗干净,晾干后用预缩砂浆填补密实,并搓平表面。
4.3 模板工程
底板外侧采用散装钢模,拉条加固,过流面采用钢管做样架控制。闸墩墙体、翼墙及两侧空腔(薄壁结构)采用P3015、P6015、P9015组合钢模板立模,对拉方式加固;闸墩墩头及胸墙等异型结构采用特制钢模;门槽一期混凝土采用木模板,二期混凝土采用散装钢模。涵洞内模采用满堂脚手架或钢模台车为模架,外铺散装钢模;外模采用组合钢模,拉条固定;封端模板因受止水带的影响采用定制钢模板,拉条固定。启闭机房楼板采用满堂红钢管排架支撑,上铺钢模板作底模。
模板强度、刚度及平整度满足设计要求;支撑牢靠稳定,不漏浆;安装时检查标高及轴线,确保安装精在设计允许偏差范围内。模板拆除后及时修理,清除固结的灰浆等脏物,并涂刷脱模剂。
4.4 钢筋工程
4.4.1 钢筋制作
钢筋由专业技术人员根据设计图纸、技术规范、技术文件和施工要求进行钢筋加工配料设计,并编制加工配料单下发到钢筋加工厂。钢筋加工厂按照配料单的要求进行加工制作、堆放、标识,由质检人员进行检查、验收,符合质量要求后才能出厂运于现场施工。
4.4.2 钢筋安装
由施工队凭钢筋配料单到钢筋加工厂办理领料手续,由人工按照设计和规范要求以及工序安
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