电机现场维修保养.docxVIP

电机现场维修保养方案宁夏鑫瑞特电机机械制造有限公司办理现场施工手续 根据客户生产现场安全管理要求办理相关手续。二、检修施工主要机具及仪表拉码大、中、小型各一套；ZC11D-10型绝缘电阻表（0-2500MΩ）一块；塞尺A15—L310一套；千分尺一套；直流双臂电桥一台，温度计、扳手、铜棒、木锤、橇棒等辅助工具。锂基脂、油漆、清洗剂AP-30、布、毛刷、铅丝、沫布、耐弧磁漆、砂纸、绝缘漆等消耗性材料。三、检修工序及技术要求3.1检修工序施工准备→切断电源→拆卸电机地脚螺栓，将电机吊出并放在平地上→拆卸电机对轮→拆卸风扇叶及电机两侧轴承，检查轴承情况→用专用顶托工具将转子托起并拉出，检查转子和定子的情况→本着“先拆后装”的原则组装3.2标准项目检修3.2.1交流电动机的外观检查，须符合下列要求3.2.1.1电机外壳是否完整，是否有损伤现象及锈蚀。3.2.1.2电机转子盘动是否灵活，附件齐全。3.2.1.3准备好大修所必须的工具、材料、备品、记录本，查看设备档案及上次检修记录。3.2.1.4停机前的现场检查，包括振动、串动、温度、电流等存在的问题。3.2.1.5工作过程中要认真作好记录，中间停工时要把电机盖好，以防碰伤或落入异物等。3.2.2电机初步检查3.2.2.1将电机名牌上有关数据记录下来,修理后以便核对是否合格。3.2.2.2测量绕组的相间及对地电阻，高压电机测吸收比，判断电机是否受潮及缺陷情况，详细做好记录3.2.3电机解体检查2.2.3.1分解引线办完开工手续后，打开接线盒盖或剖开接线绝缘包头，作好相应标记后，拆开接线，在电缆头上用铜导体短路接地。对拆开的电缆头要采取保护措施，不得弯折或受机械碰伤，若原接头用绝缘包扎，要记下包扎情况，检修后照原样恢复。3.2.3.2测绝缘并作好记录高压电机用2500V兆欧表测量，一般按电压每千伏绝缘电阻应不低于1MΩ，低压电机用500V兆欧表测量，绝缘电阻值应不低于0.5MΩ，否则要找出原因，进行处理，受潮时要按本规程“电动机干燥”部分进行烘干。3.2.3.3分解连接对轮及其护罩3.2.3.4拆底脚螺丝。3.2.3.5电机移位把电机移放在适当的位置，要放置稳固以免滚动，放置地点应清洁，干燥，防止油、水、汽喷落电机。移位时要注意地脚垫片对原位保存好，或交给所属机械部门收存。电机移位放置的方向，必须和抽转子时的吊车或猫头吊走向一致。3.2.3.6拆对轮按对轮大小，选装适当拉马，调整拉马顶丝杠与轴中心对正并加一定紧力，对轮紧力不大的可不加温即能拉下，紧力大的对轮要用火焊加温，边转动边烤，使其受热均匀，加温不可时间过长，温度不得超过200℃，当温度达到合适时迅速将对轮拉下，在对轮拉至将与轴脱开时，要将对轮吊好或抬好以防碰伤，对轮拉下后作好键的位置标记，取下存放好。3.2.3.7拆下风罩3.2.3.8拆下外风扇方法同拉对轮，若是靠紧固螺丝上紧的风扇，松开紧固螺丝，即可撬下，作好键的位置标记，取下存放好。3.2.3.9拆端盖首先做好外轴承盖对端盖，端盖对机座的相对位置标记，先拆下外轴承盖，再拆下端盖螺丝，用此螺丝装在顶丝孔内，均匀的、对角将端盖顶开，在端盖上装好吊环并吊好，用撬杠在两侧对称点慢慢将端盖撬下，用撬杠时不要碰伤线圈，要防止端盖歪扭和下落，碰伤绝缘和轴，放好端盖，避免止口受伤。在拆第二个端盖时，要注意不要使转子铁芯擦伤静子铁芯和静子线圈，必要时可在静子气隙间垫以厚纸板。3.2.3.10抽转子大中型电机，可利用电动葫芦和锚头吊用抽转子专用工具抽出。小型电机抬出转子即可。抽转子时注意以下事项：a)选用的抽转子专用工具要与电机的轴径配合得当，轴上要先包好衬垫物，以保护好轴不受损伤。b)起吊用索具（钢丝绳和U环）要完好并有足够的安全系数，钢丝绳承重要满足表1的允许值。表1钢丝绳夹角与允许荷重夹角 度0°30°45°60°90°120°容许荷重 %100%98%92%86%70%50%c)静转子气隙调整均匀，方能慢慢匀速地将转子抽出。调整气隙时，电动葫芦或猫头吊，切勿猛升和猛落，以免静子随同吊起或损坏工具设备甚至伤人。在抽转子过程中随时监视气隙，不得静、转子相碰，特别要注意不能碰伤风扇和线圈。d)转子抽出后，在转子铁芯下垫枕木或放在专用架上，以备检修。e)若用钢丝绳缚转子铁芯或轴配合面时，则要垫上厚纸板或橡皮。3.2.4检修定子3.2.4.1检查铁芯3.2.4.1.1首先用0.2MPa～0.3MPa的干燥洁净的压缩空气吹净灰尘，用时要特别注意，先排气观察，直到确定气中无水、无油，干燥洁净时再吹电机。然后用无水清洗剂将静子除净油污。3.2.4.1.2铁芯应无变形，无碰伤，无熔点，无锈斑，固定紧固。有锈斑时，应用钢丝刷刷掉，并涂硅钢片漆。3.2.4.1.3通风孔应畅通，通风沟支持板应良好（包括