阀门材料汇总(珍藏).doc

材料牌号 标准号 WCA ASTM A216/A216M 用途 承压碳钢铸件，适用于高温场合，可溶焊连接 毛胚类型 铸件 化学成分/% C Mn P S Si 残留元素 Cu Ni Cr Mo V 总和 0.25 0.70 0.04 0.05 0.6 0.3（0.50） 0.5 0.5 0.2（0.25） （0.03） 1.00 力学性能 抗拉强度 最小/Mpa 415~585（415） 屈服强度 最小/Mpa 205 延伸率 最小/% 24 断面收缩率 最小/% 35 热处理 铸件均应以退火，或正火，或正火+回火状态供应，除非另有规定。 备注 1.以上表中括号内的数值为中国标准GB12229的数值。 2.焊补应按检查铸件的质量标准进行检查。 3.当焊补处的深度超过壁厚20%或面积大于65cm２，应做焊补后热处理，热处理应与所采用得过程一致。 4.化学成分为最大值。 相近中国标准 GB12229 材料牌号 标准号 WCB ASTM A216/A216M 用途 承压碳钢铸件，适用于高温场合，可溶焊连接 毛胚类型 铸件 化学成分/% C Mn P S Si 残留元素 Cu Ni Cr Mo V 总和 0.30 1.00 0.04 0.045 0.6 0.3（0.50） 0.5 0.5 (0.40) 0.2（0.25） 0.03 1.00 力学性能 抗拉强度 最小/Mpa 485~655（485） 屈服强度 最小/Mpa 250 延伸率 最小/% 22 断面收缩率 最小/% 35 热处理 铸件均应以退火，或正火，或正火+回火状态供应，除非另有规定。 备注 1.以上表中括号内的数值为中国标准GB12229的数值。 2.焊补应按检查铸件的质量标准进行检查。 3.当焊补处的深度超过壁厚20%或面积大于65c㎡ ，应做焊补后热处理，热处理应与所采用得过程一致 4.化学成分为最大值 相近中国标准 GB12229 材料牌号 标准号 WCC ASTM A216/A216M 用途 承压碳钢铸件，适用于高温场合，可溶焊连接。可用于PN≥32.0Mpa的阀门 毛胚类型 铸件 化学成分/% C Mn P S Si 残留元素 Cu Ni Cr Mo V 总和 0.25 1.2 0.04 0.045 0.6 0.3（0.50） 0.5 0.5 (0.40) 0.2（0.25） 0.03 1.00 力学性能 抗拉强度 最小/Mpa 485~655（485） 屈服强度 最小/Mpa 275 延伸率 最小/% 22 断面收缩率 最小/% 35 热处理 铸件均应以退火，或正火，或正火+回火状态供应，除非另有规定。 备注 1.以上表中括号内的数值为中国标准GB12229的数值。 2.焊补应按检查铸件的质量标准进行检查。 3.当焊补处的深度超过壁厚20%或面积大于65cm２，应做焊补后热处理，热处理应与所采用得过程一致。 4.一般当PN≥32.0Mpa时，碳钢阀门得铸造阀体通常采用WCC 5.化学成分为最大值。 相近中国标准 GB12229 材料牌号 标准号 A105 ASTM A105/A105M 用途 室温和高温工作压力系统锻钢管路零件。（锻件最大重量限于4540公斤） 毛胚类型 铸件 化学成分/% C Mn P S Si Cu Ni Cr Mo V Nb 0.35 0.6~1.05 0.035 0.04 0.1~0.35 0.4 0.4 0.3 0.12 0.08 0.02 力学性能 抗拉强度 最小/Mpa 485 屈服强度 最小/Mpa 250 延伸率 最小/% （厚壁7.9mm以上，基本最小延伸率，条带试验） 22 （标准圆钢，测量长度50mm或成比例较小尺寸，测量长度为4D） 断面收缩率 最小/% 30 硬度/HB 187 最大 热处理 1.正火，正火+回火。淬火+回火。（GB12228中为退火，正火或正火+回火） 2.焊补锻件，对最大截面厚度为12.7mm以上得，均做593℃焊后热处理，或退火，或正火+回火，或淬火+回火。 备注 1.B12228中规定：焊补面积不应超过锻件表面积的10%，深度不应超过极限尺寸的1 /3或10mm（取小值） 2.GB12228中规定：折迭，裂缝，深度不超过其极限尺寸得5%，或1.5mm，（取小值）可不必除去。 3.化学成分除给出范围外，为最大值。 相近中国标准 接近GB12228中的30Mn 材料牌号 标准号 碳钢钢板