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变频调速控制特点

变频调速控制 变频器和软启动器是两种完全不同用途的产品。变频器主要是用于需要电动机调速的地方,因此也被称为变频调速器,其输出不但改变电压而且同时改变频率。变频器具备所有软启动器和其他启动控制装置的功能,且启动特性上较之其他电动机启动装置有比较大的优势,因此完全可以用作电动机的软启动控制。但之所以目前在电动机的启动控制领域软启动器仍占据主要位置,是由于变频器固有的一些劣势,且短期内很难克服,只有克服了这些劣势之后,变频器才有可能取代软启动器。 变频器的特点如下: (1)启动转矩大,功率因数高。因为电动机的功率因数与工作频率有关,在电动机低速运行时工频电源下的功率因数远低于低频电源下的功率因数。变频器可以控制电动机从低频起步.且在整个启动过程中在接近额定电流的条件下始终保持比较高的功率因数和接近额定转矩的输出转矩。 (2)轻载或空载条件下,或启动期间采取减载卸载等措施时,变频器容量可以比电动机容量小。当然,启动完成后变频器需要退出运行。 (3)启动电流小。变频器 电动机拖动系统允许的启动时间可以很长。因为在这期间,电动机电流可以不超过电动机额定电流,因此,不论是变频器、电动机还是其他元器件均没有超常地发热。由于启动电流小,因此需要的配电容量也是所有启动方式中最小的。 (4)采用变频器控制的电动机具有良好的动态、静态性能。由于变频器本身就是用于电动机调速的装置,因此,控制电动机的转速是其基本功能,启动过程可以实现任意控制,理论上可以人为随意设置任何启动速度曲线。这是其他方式所不具备的优势。 (5)用变频器拖动多台电动机启动时,即使被拖动电动机的容量有较大悬殊,也不会影响其启动性能。 (6)启动完成后,对电动机而言,需要有一个供电切换过程:由变频器供电切换到电网供电。在这个过程里会出现诸如变频器安全、电流冲击、转速变化等问题。简而言之,存在切换问题。所谓软切换就是安全、平稳地切换。 变频器的缺点如下: (1)采用变频器调速启动比采用软启动器的投资费用昂贵得多,结构也复杂得多,特别是高压、大容量产品,投资费用差别大。 (2)启动过程功率损耗较大,自身的发热量也很严重,运行中也发热严重、运行效率低,因此不适合用于频繁启停的场合。 (3)需要的工作环境要求比较高。 (4)中压变频器调试烦琐。 (5)体积较软启动器明显大。 (6)故障率明显高于软启动器,使用寿命低于软启动器。 (7)运行时高频电磁污染较大。 (8)由于制造技术限制,适用电压范围和功率范围明显比软启动器小。 (9)噪声污染较大。 (10)输出高频电流伤害电动机、电缆绝缘。 (11)维护工作量较软启动器大。 交流异步电动机软启动器的特点 晶闸管软启动器是近年来出现的高科技产品,是现代控制理论、计算机技术和电力电子技术相结合的产物,可以根据不同的应用情况设置初始转矩、启动时间、停机时间和各种保护值等。平滑的启动特性和维护量小等特点使其具有传统启动方法无法比拟的优越性。 在软启动器中三相交流电源与被控电动机之问串有三相反并联晶闸管及其电子控制电路。启动时,使晶闸管的导通角从0度开始逐渐增大,电动机的端电压便按照预先设置的控制方式从零电压开始逐渐上升,直至达到电源电压。所以,软启动器实际上是个调压器,输出只改变电压,并没有改变频率。这一点与变频器有所不同。 软启动器的优点如下: (1)体积小、结构紧凑,同等功率下,体积仅为其他启动器的30%~60%,可以节约大量基建投资。 (2)寿命长,晶闸管是无触点的电子器件,一般使用寿命可达十年以上。 (3)免维护,安全可靠。晶闸管不同于其他类型的产品需经常维护,连续运行数年也无零停机维护,更无爆炸或引起高压接地等危险。 (4)安装使用简单。 (5)计算机数字控制,功能齐全,便于实现自动控制,远程组网控制。 (6)启动重复性好,保护功能完善。 (7)具有良好的人机界面,菜单丰富,显示直观。 (8)无电流冲击,对机械负载的转矩冲击小。 (9)能实现软停车,可消除骤然停机对某些设备的冲击与损坏,保证设备安全运行,可提高电动机和相关机械设备的使用寿命。 (10)负载适应性强,调试方便,可根据负载变化来方便、自由地调整所有启动参数,从而使得各种负载达到最佳的启动效果。 软启动器的缺点如下: (1)启动过程中高次谐波含量非常丰富。 (2)抗干扰能力略差。由于控制部分是电子电路,抗干扰能力比星一三角启动器等差,但现代软启动器均采用计算机数字化控制,抗干扰能力足够满足工业现场要求。

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