建筑施工技术的三次作业.doc

建筑施工技术第1次作业25.?名词解释无压非完整井 无压非完整井 26.?混凝土的初凝对于混凝土浇筑施工而言，一般需要初凝时间长一些，保证混凝土有足够的运输、浇筑和振捣时间，因为这些工作必须在初凝前完成。混凝土初凝后，终凝越快，即初凝与终凝的时间间隔越短，对提高施工速度越有利，因为终凝越快，强度增长就越快，就可以越快开展后续工作。然而，对于浇筑体积较大的混凝土结构，需要控制混凝土温升，防止温度应力裂缝，就必须控制水泥的水化慢一些，这时初凝与终凝的时间间隔就会比较大。从初凝到终凝过程，正是水泥水化进程最快阶段，也是水化放热最集中的阶段，延缓水泥水化，必然延迟混凝土终凝。需要注意的是，水泥的初终凝时间，不能代表混凝土的初终凝时间。混凝土的初终凝时间需要根据施工条件来进行控制，混凝土外加剂（缓凝、早强组分）、矿物掺合料（粉煤灰、矿粉等）、环境温度均会影响初终凝时间。所以，混凝土的初终凝时间，实际上是在较大范围变化，初凝在1~6小时，终凝在3~24小时，都属于正常范围。追问如何控制初终凝时间差？ 回答一般来说，使用化学缓凝剂或粉煤灰、矿粉，会同时延缓初凝和终凝时间，并且增大初终凝的时间差。反之，使用化学速凝、早强剂或硅灰，会同时缩短初凝和终凝时间，并减少初终凝的时间差。现在，最具技术挑战的是，使混凝土缓凝（2~3小时），同时初凝后马上终凝，强度快速增长，可以快速脱模，加快模板周转，提高施工或生产效率。这适合一些薄壁结构或制品。有公司宣称，借助纳米技术的外加剂，可以使硅酸盐水泥做到这样，但至少在中国还没有见到应用。中国使用硫铝酸盐水泥，仅使用缓凝剂倒是也可以达到这样的效果，但实际上是依赖硫铝酸盐水泥强度发展快的特点。 27.?试分析流砂的原因，防止流砂可采取哪些措施？是什么部位的流沙？人工挖孔桩？基坑支护？下面是孔桩的措施。 根据本工程地质情况，虽然地下水总体水量不大，残积土层仍然可能遇水软化崩解，内磨擦角，内聚力因施工扰动、浸水即急剧下降而造成流泥。 针对以上原因，采取的主要措施是： （1）在挖孔过程中，中间桩若发现轻微流泥、流砂现象，可沿护壁打入Φ16—25钢筋1.5—2m@100，内侧用模板隔住，板块后用稻草或纤维材料围住，并采取挖0.3—0.5米立即支模并浇捣砼的办法施工。操作程序应连续，不宜停滞，如果采取以上办法效果不好，绝不能采用强行施工； （2）挖孔桩一旦出现大量流泥，应立即停止施工； （3）先将流泥孔搁置一段时间，待周边桩桩深超过流泥孔2—3米后，再开挖流泥孔。一般情况下，流泥可被克服。注意：流泥孔搁置期间，坚持昼夜抽水，严禁孔内积水； （4）必要时，采用桩周外围高压旋喷或打树根状钢筋桩等措施，可彻底解决流泥、流砂问题；建筑施工技术第2次作业20.?名词解释? 1．无压完整井贯穿整个含水层，在全部含水层厚度上都安装有过滤器并能全断面进水的井 21．混凝土的离析1，水灰比过大会造成混凝土坍落度过大，用句白话就是稀了，水大了，水大了以后混凝土的和易性就不好，大骨料得不到水泥等结合料的制约，就会下沉，从而导致了离析，2，粗骨料粒径大，集料级配不良导致离析的原因是一样的，在混凝土中集料级配良好的时候各种骨料会形成一个整体，小料填补大料的缝隙，砂填补小料的缝隙水泥浆将这些结合起来才形成了混凝土集料级配不良时个材料形成不了整体当然离析。3减水剂掺量大的话就太干了，一样不合适。 22.?现浇混凝土结构模板有哪些基本要求？1、模板的刚度、强度及稳定性，能够承受新浇混凝土的侧压力及重力及施工所产生的荷载。2、构造简单，便于绑扎钢筋，浇混凝土及养护等工艺要求。3、保证构件的各部分的尺寸，形状。4、模板接缝严密，不漏浆。5、合理选材。 23.?某基坑深6米，坑底长宽为35×50米，边坡坡度1：0.5，基坑中的垫层体积200立方米，混凝土基础体积为6500立方米，土的最初可松性系数1.30, 最后可松性系数1.04，挖出的土预留一部分作该基坑回填土，余土运走，现安排斗容量为8m3的自卸卡车运土，需要运走多少车？基坑总体积：6/3*{35*50+41*56+[35*50*41*56]的开方}=12101立方米 其中35*50为下地面面积，41*56为上地面面积即（35+6*0.5*2）*（50+6*0.5*2）全部挖出后松散土体积：12101*1.3=15731.3立方米基坑总体积减去垫层和混凝土体积：12101-200-6500=5401立方米即（回填原土体积）把回填原图体积换算成需用松散土体积：5401*1.3/1.04=6751.25立方米。则需要拉走的松散土体积：15731.3-6751.25=8980.05立方米。则需要车次：8980.05/8=1122.5