改DK(1-6m)涵洞施工技术交底.doc

技术交底记录表 记录号: 使用编号: 项目名称：改DK114+833.27涵洞施工技术交底及安全技术交底 交接地点 时 间 年月 接受单位 主持人 主讲人（签字） 接受人（签字）： 技术交底主要内容： 1、工程简介 改DK114+833.27钢筋混凝土框架涵为1-6m的立交涵，中心里程为改DK114+833.27，与铁路相交27.5°，其主要特性及工程量见表1-1，表1-2，表1-3。 表1-1 涵洞主要特性表1 编号 中心里程 结构形式 与铁路交叉角度（θ） 断面净尺寸（m2） 横延米（m） 用途 1 DK114+833.27 1-6m框架涵 27.5° 6.0×4.3 18.10 立交 表1-2 涵洞主要特性表2 编号 中心里程 底板厚度（m） 边墙厚度（m） 顶板厚度（m） 基础宽度（m） 1 DK114+833.27 0.66 0.58 0.76 7.56 表1-2 主要工程量表 编号 中心里程 混凝土（m3） 钢筋（kg） 浆砌片石（m3） 碎石（m3） 止水带（m） 1 DK114+833.27 521.82 53728.37 62.45 531.33 126.1 施工工艺 施工工艺流程图 2.1 测量放样 测量根据设计尺寸放出开挖边线。 2.2 基坑开挖 基坑开挖前进行基坑测量放样，监理确认无误后基坑采用人工配合机械开挖。基坑开挖采用1：0.5放坡形式，基坑基底比基础的平面尺寸左右各增宽0.5m（本涵净宽6m，边墙厚58cm，垫层宽10m）。在基槽底面留一层10cm厚土层，使用人工清除至设计标高。 基坑开挖后应确保基底平面位置、尺寸及高程符合设计要求，后检查水泥搅拌桩地基承载力是否符合设计要求，检查合格方可进行下道工序施工。 2.3 基坑排水 基底四周挖排水沟，并留集水坑。 2.4 砂加碎石换填 采用配合比为4:6（砂：碎石）的砂加碎石进行分层填筑，填筑厚度不超过30cm，完成后采用碾压机械进行碾压，直至设计标高，后进行承载力实验，承载力大于300KPa，满足要求进行下一道工序施工。如达不到要求，重新进行填筑、碾压，直至达到设计要求。 2.5 垫层施工 在基坑开挖完成后，试验室检测地基承载力满足设计要求并得到监理签字认可后，方可进行垫层施工。垫层采用C30混凝土，中间节框架厚度10cm，出入口涵节46cm。当垫层混凝土强度达到75%以上即可施工底板。 2.6 底板施工 按设计图纸放设涵洞轴线及底板轮廓线,在垫层上弹出墙身线,施工顺序为: 底板、边墙下部钢筋绑扎（中埋式止水安装）→底板模板安装和边墙下部及拐角内模板安装→底板、边墙下部混凝土浇注→混凝土养护及拆除模板。 2.7 边墙施工 内、外侧模板采用钢模板，混凝土浇筑采用人工配合小型机械施工，完成后进行混凝土养护。 2.8 顶板施工 混凝土施工缝接合面凿毛处理，清理干净，顶板内顶模采用覆膜竹胶面板加钢管支架支承，钢筋绑扎和浇筑混凝土与底板、侧墙施工方法相同。 2.9 防水层施工 防水层施工时先采用M10水泥砂浆对混凝土基面找坡，坡度2％C40纤维混凝土保护层。 （1）混凝土基层表面处理 ①防水层施工前先对涵洞表面进行验收，表面平整，均匀一致，其平整度用1m直尺检查，空隙只允许平缓变化，且不大于3mm。 ②表面应做到坚实、干燥清洁、平整、无尖锐异物，不起砂、不起皮及无凹凸不平现象。 ③平面与立面交接处的阴阳角均做成均匀一致的光滑圆角，圆弧半径不小于50mm。 ④涵洞采用高聚物改性沥青防水卷材（热熔）防水层，涵洞盖板顶路基施工时，需严格防控不破坏防水层。 （2）高聚物改性沥青防水卷材的铺贴 ①混凝土表面处理完毕并验收合格后，方可涂刷基层处理剂，铺贴防水卷材。 ②备好防水卷材、基层处理剂、密封膏、圆形搅拌桶、打磨机、小平铲、凿子、吹灰器、扫帚、滚动刷、毛刷、弹线盒、剪刀、壁纸刀、卷材铺展器、多头喷灯车或自动铺装车、喷灯、钢压辊、小压辊等。 ③防水层铺设施工环境温度不低于-10℃。 ④涂刷高聚物改性沥青处理剂，用量为每平方米不少于0.4kg。施工方法是用长柄滚刷进行涂刷，要求涂刷均匀，不漏底面、不堆积，待处理剂达到干燥程度（以不粘手为准）方可进行防水卷材施工。 ⑤防水卷材纵、横向的搭接长度均不得小于100mm，在已涂刷基层处理剂并干燥的涵洞表面，留出搭接尺寸。将铺贴卷材的基准线