稳态模具温度状态下的铝合金轮圈铸造模拟分析-元智大学最佳化设计.PDF

穩態模具溫度狀態下的鋁合金輪圈鑄造模擬分析 作者 ：余家杰(2003-08-19) ；推薦 ：徐 業良 (2003-10-20) 。 作者 ：余家杰(2003-08-19) ；推薦 ：徐 業良 (2003-10-20) 。 附註 ：本文為余家杰碩 士論 文 「鋁合 金輪圈鑄造參數最佳化設計 」第 四章 。 附註 ：本文為余家杰碩 士論 文 「鋁合 金輪圈鑄造參數最佳化設計 」第 四章 。 穩態模具溫度狀態下的鋁合金輪圈鑄造模擬分析 鋁合金輪圈製造程序中，吹水冷卻與吹氣冷卻此兩種製程參數的組合變換，為元 富鋁業公司最常改變的製程參數，但是觀察、比對前一章節初始狀態鑄造模擬分析下 所得到的四種吹水冷卻與吹氣冷卻組合模擬分析結果，無法明顯看出改變此兩種製程 參數時，對於鋁合金輪圈鑄件品質所產生的變化，但改變模具初始溫度卻顯著影響鋁 合金輪圈鑄件品質。因此本章以達到收斂溫度狀態之鑄件模具進行鋁合金輪圈鑄造模 擬分析，取其分析結果判斷鑄造品質。 1. 模擬重複鑄造過程以達到穩態模具溫度狀態 前一章節對於分析時模具邊界條件的設定為整個模具任何一處皆為 360 °C 等 溫，作單一次之鑄造分析模擬。在此依然將此條件作為整體分析之初始條件，但模擬 以同一模具重覆進行10 次鑄造之過程，而將前一次的模擬完成後之模具溫度，作為 下一次模之初始模具溫度，並考慮兩次模擬分析之間取出鑄件時，模具於大氣中靜置 冷卻的條件，如此進行鋁合金輪圈鑄造分析10 次澆注開模、合模的模擬。 圖 1為反覆分析的模具溫度變化示意圖，圖中顯示邊模與下模模具於反覆分析中 °C °C 的溫度變化，顏色區塊對應分析溫度單位為 ，一開始整個模具為 360 ，澆注完 畢後已可看出鑄件模具已非等溫，吹氣以及吹水冷卻直接影響模具的溫度，間接作用 於鑄件上，最後取出物件，將分析完畢的模具溫度作為下次分析的模具初始溫度。圖 2 為開發製程 10 次分析整體模具最高溫、最低溫、與模具平均溫度圖，圖中縱座標 °C 為溫度單位 ，橫座標為時間單位秒，符號“△＂代表模具最高溫度，“▽＂代表 模具最低溫度（最高溫在模具模穴側，最低溫在模具表面），“○＂則為整個模具的 1 .tw 穩態模具溫度狀態下的鋁合金輪圈鑄造模擬分析 平均溫度。圖3 為取前後兩次分析模具最高溫溫度差與最低溫溫度差的絕對值，比上 前次分析模具最高溫與最低溫收斂曲線，縱軸為差異百分比、橫軸為分析次數。從收 斂曲線看出此兩個溫度溫度差的變化趨於穩定，以 5%的變化率同時考慮最高模溫與 最低模溫收斂條件，整個模具於第 6 次分析時漸漸達成穩定的溫度狀態。 圖 1. 反覆分析鑄造模具溫度變化示意圖 2 .tw 穩態模具溫度狀態下的鋁合金輪圈鑄造模擬分析 圖 2.開發製程條件反覆 10 次分析整體模具溫度分佈圖 圖 3. 模具溫度變化收斂曲線圖 3 .tw 穩態模具溫度狀態下的鋁合金輪圈鑄造模擬分析 經過 10 次的反覆分析，觀察各個分析Liquid-entrapped 現象變化情形如圖 4所 示，圖中表示出第一次至第九次模擬分析的輪圈縱向剖面，選取時間為 Liquid-entrapped 形成時間，圖中數字代表分析的次數，從圖中看出 Liquid-entrapped 由胎環與輪圈肋交接的中段處開始形成，並隨著鑄件模具溫度的收斂逐次向中央冒口 移動，而其所佔區域的大小亦慢慢產生變化，於第三次分析後便大致看出 Liquid-entrapped 產生的位置，而於第五次分析後，Liquid-entrapped的位置以及大小 慢慢收斂，圖 5 為縮