水电厂气系统1.ppt

气系统; 低压气系统;压力容器类别 Ι类压力容器：低压容器(0.1MPa≤P1.6MPa) Ⅱ类压力容器： （1）中压容器(1.6MPa≤P10MPa) （2）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质） （3）低压反应容器和低压存储容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质） Ⅲ类压力容器 （1）高压容器(10MPa≤P100MPa) （2）中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质） （3）中压存储容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质） （4）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）;压力表及压力控制器;低压空压机室油气水分离器; 含固体颗粒，液态油、水等杂质的混合气体进入油水分离器“起旋器”引导变向后，高速离心分离至筒壁，通过重力沉降、汇聚集水槽，液态油水夹杂固体颗粒，经排水管器排出。 离心分离法：利用高速旋转运动产生的离心力，使油、水在离心力和密度差的作用下实现分离，它的特点是油污水在分离器中的停留时间很短，所以分离器体积较小。 离心分离法，可采用水旋分离法，即分离器本体固定不动，而使污水沿切线方向流人分离体内，造成旋转运动。也可采用器旋分离法，即分离器本体高速旋转，并带动体内污水一起高速旋转。 ;油水分离器的作用是将冷却器析出的水滴或油滴与气体分离。 有多种类型，如环形回转式、离心旋转式和撞击挡板式等，基本原理相似。 撞击挡板式油水分离器结构如图。 当含油水的混合气体进入分离器撞击挡板，混合气体冷却，油水冷凝流入分离器底部流出，经油水分离的气体由出口放出。 ; 各阀门工作原理;介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高。引入截止阀的流体从阀芯下部引入称为正装，从阀芯上部引入称为反装，正装时阀门开启省力，关闭费力，反装时，阀门关闭严密，开启费力，截止阀一般正装。 截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。 根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。 ; 逆止阀; 升降式止回阀 (a) 直通式升降止回阀 (b) 立式升降止回阀; ; 安全阀原理;公称压力：表示安全阀在常温状态下的最高许用压力，高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。 开启压力：也叫额定压力，是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力，在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。 排放压力：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。 超过压力：排放压力与开启压力之差，通常用开启压力的百分数来表示。 回座压力：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。 启闭压差：???启压力与回座压力之差，通常用回座压力与开启压力的百分比表示，只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。 开启高度：阀瓣离开关闭位置的实际升程。 流道面积：指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。 流道直径：对应用于流道面积的直径。 排量系数：实际排量与理论排量的比值。 ;减压阀; 弹簧薄膜式减压阀原理; 旋塞阀; 球阀; 蝶阀