汽轮机试车方案.doc

N3-2.35-3型3MW凝汽式汽轮发电机组 试车方案 一、主要技术性能及规范（见附表） 二、编写方案的主要依据 1、青岛汽轮机厂提供的汽机零部件及装配图纸。 2、青岛汽轮机厂二OO二年十一月编，产品型号为D14的有关技术资料。 N3-2.35-3型3000KW凝汽式汽轮机交货验收技术条件。 N3-2.35-3型3MW凝汽式汽轮机产品质量说明书。 ③N3-2.35-3型3MW凝汽式汽轮机安装使用说明书一、二分册。 3、“电建规”《汽轮机机组篇》DL5011-92《水利电力部1992年编》。 4、火力发电厂基本建设工程启动验收规程（电力工业部1981年编）。 5、汽轮机组运行规程（水利电力部1988年编）。 三、试车前应具备的基本条件 1、土建条件 厂区内场地已平整，道路及消防道路已畅通。 ②试车范围区的施工脚手架已全部拆除，环境已清理干净。现场的所有地沟盖板、孔洞盖板均完整、盖好。楼梯、通道、过桥、操作平台及其栏杆均已全部施工结束、完整、盖好。 ③主机房，试车范围内各层地面土建工程均已结束。 厂房内和厂区的排水系统正常，积水能排至厂外。 生活用的上、下水管道畅通，卫生设施能正常使用。 2、管道、电气、仪表条件 ①工业水、化学水，管道应全部装完，并具有可靠的水源，且冲洗干净。 ②蒸汽、凝结水、不可调抽气系统等管道均已安装完毕，主蒸汽管的临时吹扫管也已施工结束。并具备有汽源和能够稳定供汽。 ③油管路均已安完，经酸洗后恢复安好。 ④管道及其有关设备的保温工作已完成，管道支吊架已经调整好。 ⑤消防水系统施工结束，并有足够的水压随时处于备用状态。 ⑥各种动力、照明线路已安装、试验结束，且能可靠供电。使现场有足够的照明。事故照明系统完整可靠，且处于备用状态。 ⑦各水位和油位计已标好最高、最低和正常工作位置的标志。 ⑧各有关的电力、气动液动阀件，经调试试验动作、灵活、正常。 ⑨各指标和记录仪表以及信号、音响装置已装设齐全，并经校验，整定值调整准确。 ⑩设备及系统上的仪表表计面清理擦拭干净，无误地标明名称。 3、机组条件 ①设备及其系统均按要求安装完毕，并经校验合格安装技术记录完整、齐全。 机组、辅机二次灌浆结束，并已达到设计强度要求。 系统各种容器已进行必要的清理和冲洗。 各运转设备均已按要求清洗，检查加好润滑油（脂）。 4、物资条件 ①试车所需的工业水、化学水、动力电源、照明电、直流电、蒸汽、压缩空气、润滑油（脂）均已准备好，并能随时供应。 ②试车所需的电话等通讯设施均已安好并可以使用，并要准备好步讲对话机1-2部。 ③试车所需的检验、检查仪表（如振动表、转速表等）以及其他专用工具均已准备好。 ④在机房内需设置4-5个灭火器和4个四氯化碳灭火器。 ⑤按附表3“主要机具、仪表、材料表”所列的机具材料一一准备就绪。 5、组织条件 ①在启动委员会，试车领导小组领导之下成立有各专业工程技术人员，各专业工种所组成的试车小组，该小组（指汽轮发电机组）操作人员编制与数量如下表： 组长 工程师 各专业工种 正 副 设 备 管 道 电 气 仪 表 电 调 钳 工 电 工 管 工 仪 表 工 电 调 工 电 焊 工 保 温 工 平 工 1 1 1 1 1 1 1 4 2 4 2 4 按需 按需 按需 ②准备好试车所需的记录表格，并指定记录人员负责进行记录与整理。 ③在试车期间需设置消防、保卫组织，并要安排医务值班人员。 ④对所有操作人员要分工明确，制定岗位职责，防止擅离职守、不负责的现象发生并健全交班制度与记录。 6、技术条件 ①对所有的操作人员、上岗人员都应进行技术学习做到每人都明确机组的整个试车程序，每一程序的要求，以及每一个操作岗位的具体操作要领、方法。 ②组织操作岗位人员学习汽机运行安全生产的各种规定、消防规定。 ③组织试车组的专业技术人员进行系统学习，使他们能熟练本专业范围的全面技术性能、规范要求，熟练掌握各系统的原理与操作，能随时排除发生的异常现象。 四、油系统的试运行 （一）、油系统的冲洗循环 1、油的牌号与数量：油系统所使用的油为32#透平油，油循环的加油量为油箱设计容量的2/3，在加油前对油进行化验，其技术应符合规定要求（见附表2），在加油时要用滤油机过滤。 2、油管路全部需要进行酸洗除锈处理（即酸洗—碱中和—水清洗—空气吹干—用32#透平油保护）。油箱、冷油器、滤油器、注油器、油泵经人工清洗干净。 3、冷油器的冷却水系统，经水冲洗能正常供水。 4、汽机房经清理干净，各层平台的防护栏杆均已恢复，各孔洞已经处理完毕，做到安全可靠。 5、解除油系统的自控仪表、电气联锁，使油泵能单独投入运行。 6、油冲洗循环分两路进行：第一条路线是润滑油路线，用交流电动油泵进行冲洗循环；第二条路线是调节油路线，而对速度脉冲油，压力脉冲管线不参加第一次冲洗循