焊接工程学(第三篇 轻合金的焊接).ppt

第三篇 轻合金的焊接技术 第一章 金属焊接性及其试验方法 第二章 铝及其合金的焊接 第三章 铜及其合金的焊接 第一章 金属焊接性及其试验方法 第一节 金属焊接性概念 第二节 焊接性的试验 第三节 常用焊接性试验方法 第一节 金属焊接性概念 金属焊接性 金属焊接性是指金属是否能适应焊接加工而形成完整的、具备一定使用性能的焊接接头的特性。 焊接性包括结合性能和结合后的使用性能。 焊接性主要是金属本身所固有的性能，但工艺条件也起着重要的影响。此外，焊件的使用要求，如载荷的性质、温度的高低、是否承受腐蚀或辐照等，也会影响焊接性评价的。 如何分析金属的焊接性 从金属的特性分析焊接性 利用化学成分分析： 1、碳当量法 ； 2、焊接冷裂纹敏感指数； 利用物理性能分析； 利用化学性能分析； 利用合金相图分析； 利用CCT图或SHCCT图分析；如图1-2所示 从焊接工艺条件分析焊接性 热源特点 保护方法 热循环控制 其他工艺因素：1彻底清理坡口及其附近 2严格按规定处理焊接材料 3合理安排焊接顺序 4正确制定焊接规范。 第二节 焊接性的试验 焊接性试验内容： 焊缝金属抵抗产生热裂纹的能力； 焊缝及热影响区金属抵抗产生冷裂纹的能力； 焊接接头抗脆性转变能力； 焊接接头的使用性能。 焊接性试验方法分类 直接模拟试验类： 1焊接冷裂纹试验 2焊接热裂纹试验 3再热裂纹试验 4层状撕裂试验 5应力腐蚀裂纹试验 6脆性断裂试验 间接推算类 概述：不需要焊出焊缝，只是根据材料的化学成分、金相组织、力学性能之间的关系，联系焊接热循环过程进行推测或评估，从而确定焊接性优劣以及所需要的焊接条件。 包括：碳当量法、焊接裂纹敏感指数法、连续冷却组织转变曲线法、焊接热-应力模拟法、焊接热影响区最高硬度法、焊接区断口金相分析等。 使用性能试验类 1焊缝及接头的拉伸、弯曲、冲击等力学性能试验 2高温蠕变及持久强度试验 3断裂韧性试验 4低温脆性试验 5耐腐蚀及耐磨试验 6疲劳试验等 选择或制定焊接性试验方法的原则 焊接性试验的条件要尽量与实际焊接时的条件相一致； 焊接性试验的结果要稳定可靠，具有较好的再现性； 注意试验方法的经济性。 第三节 常用焊接性试验方法 斜Y形坡口焊接裂纹试验法 主要用于评定碳钢和低合金高强钢焊接热影响区对冷裂纹的敏感性。 如图1-3所示斜Y形坡口焊接裂纹试验用试件形状及尺寸： 试验焊缝采用手弧焊或采用自动送进焊条电弧焊时分别按照图1-4中的a和b图所示进行。 试样上裂纹长度计算的示意图如图1-5所示。 有关裂纹率的计算公式 表面裂纹率：Cf=∑lf/L*100% 根部裂纹率：Cr=∑lr/L*100% 断面裂纹率：Cs=∑Hs/∑H*100% 其中：Cf、Cr、Cs——表面、根部、断面裂纹率 ∑lf、∑lr、∑Hs——表面、根部、断面裂纹长度之和 L——试验焊缝长度 ∑Hs——5个断面上裂纹深度之和 ∑H——5个断面焊缝最小厚度之和 直Y形坡口焊接裂纹试验法 主要用于考核焊缝金属的裂纹敏感性。 试验程序与斜Y形坡口相同。 试验焊缝处的坡口形式如图1-6所示： 插 销 试 验 用于测定钢材焊接热影响区冷裂纹敏感性，还可测定再热裂纹敏感性和层状撕裂敏感性。 插销试验是将被焊钢材加工成圆柱形的插销试棒，将其插入底板上的孔中，上端于底板表面齐平，试棒上有环形或螺形缺口。实验时在底板上以规定的线能量熔敷一条焊道，起中心线通过试棒的中心，其熔深应使缺口尖端位于热影响区的粗晶区内。 插销试验的示意图如图1-7所示。 底板材料应与被测材料相同或热物理常数基本一致，其形状和尺寸见图1-9. 压板对接（FISCO）焊接裂纹试验法 主要用于评定热裂纹敏感性，也可以做钢材与焊条匹配性的试验。 试验装置如图1-10所示。 在C形夹具中，试板牢牢固定在试验装置内。试板尺寸如图1-11所示。坡口为I型，厚板时可用Y型。 FISCO试验的焊缝位置如图1-12所示。 裂纹率计算公式： Cr=∑lr/∑Lr*100% 其中：Cr——FISCO试验的裂纹率 ∑lr——4条试验焊缝上裂纹长度之和 ∑Lr——4条焊缝长度之和 可调拘束裂纹试验法 主要用于评定热裂纹敏感性。 试验可分为纵向和横向。横向主要用于测试焊缝中央的结晶裂纹和高温失塑裂纹；纵向主要