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煤矿矿井机电设备完好标准 2
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煤矿矿井机电设备完好标准 2
6????????? 锅炉
7.1???????? 锅炉本体
7.1.1? 制造、安装符合《锅炉受压容器安全监察暂行条例》的要求。零部件完整齐全。
7.1.2? 锅炉、汽包、水管、汽管、烟火管、联箱等受压元件无变形、无裂纹和严重腐蚀。封头、炉胆,受热管束不变形,人孔、手孔及阀门的连接密封良好,不漏水、不漏气。
7.1.3? 锅炉受热面(包括水冷壁、对流管束、过热器、省煤器、预热器等)内部水垢不超过1mm,采暖锅炉每个采暖期清扫一次,供汽锅炉每半年清扫一次。辅助受热面完整,无烧损。
7.2???????? 炉墙、炉膛、烟道
7.2.1? 炉墙严密,无裂纹、无变形,炉墙、前拱、后镟、挡火墙无塌陷、无洞裂,绝缘性能良好。炉墙骨架和炉筒吊挂横梁等无弯曲、裂纹。
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7.2.2? 燃烧合理,无正压运行现象,燃烧设备完整,运转良好,炉排无缺陷,链条炉排不拱起、不跑偏。烟道、烟管无漏烟,无堵塞,闸门开闭灵活。
7.2.3? 锅炉热效率达到规定要求:
蒸发量(t/h) 热效率(%) ≤4 ≥60 4-10 ≥65 10 ≥70 7.3???????? 安全附件、管道、阀门
7.3.1? 锅筒、集箱、省煤器、过滤器等都应安装安全阀,蒸发量≥0.5t/h的锅炉锅筒上至少要安装两个,其开启压力要符合国家锅炉监察部门的规定。
7.3.2? 安全阀零部件齐全,并有防松动、防飞脱装置和通至安全地点的排气管、泄水管。
安全阀每半年校验一次。
使用期间每周进行一次手动试验,每月进行一次汽动试验。
7.3.3? 压力表精度不低于2.5级.可刻度应为工作压力的1.5至3倍,表盘直径要大于100mm,在刻度盘上应划出红线指示工作压力。压力表前要有三通旋塞,并有存水弯管,其内径使用刚钢管时不小于10 mm,使用铜管时不小于6 mm,使用期间每半年冲洗一次。
压力表不漏气,表针不跳动。每年应校验一次。
7.3.4? 每台锅炉(热水锅炉除外)应装两个独立的双色水位计(蒸发量≤0.2t/h的可以安装一个),工作可靠,水位清晰,有最高、最低水位标志,有防护罩和接到安全地点的放水管,蒸发量大于2 t/h的锅炉必须装设高、低水位报警器。水位计与锅筒之间的水管,内径不小于18mm。水位计要指定专人负责监视,并挂负责人名牌。
7.3.5? 烟囱有避雷装置,其接地电阻不低于100Ω。每年雷雨季之前应测定一次,并有测定记录。
7.3.6? 闸阀齐全合格,连接锅筒和分汽缶的每根蒸汽母管上应装两个蒸汽闸阀,其间应装有通向大气的疏水管和阀门,其内径不小于18mm。
在锅炉给水管上应设回阀和截止阀,截止阀应装在锅炉和止回阀之间。
在锅筒和节煤器等处设放汽阀、放水阀(排污阀),并便于操作。蒸发量大于1 t/h或工作压力大于0.7MP的锅炉,每台应有独立的排污管和两个串联的排污阀,灵活可靠。根据水质不同确定排污次数,但每班排污不少于两次。
7.3.7? 管道、阀门应有明显标志,阀门开关灵活,保温良好,无泄露。
7.3.8? 热水锅炉锅筒的进出口要有温度计、压力表;供水管最高处
要有集汽装置和放汽阀以及超温报警器、安全阀,回水管要有恒压装置和除污器;无汽化、汽塞现象。
7.3.9? 煤、水、电、汽计量仪表(装置)齐全完整,准确可靠。每半年校验一次。
7.4???????? 给水、除尘及其它辅机
7.4.1? 给水设备配备合理,运转正常,能充分保证锅炉用水。
根据锅炉和水质情况,设有软化处理设施,并正常使用。锅炉水质符合GB1576-85《低压锅炉水质标准》。
7.4.2? 给煤、出渣、鼓风、引风等设备配备合理,零部件齐全完整,各部螺丝紧固、润滑、密封、绝缘等情况良好,运转正常,工作环境整洁。
7.4.3? 除尘器无破裂,无孔洞,接合严密。锁气器灵活可靠。严尘排放符合国家环境保护的规定。
7.5???????? 照明
水位计、压力表、安全阀等处有足够的照明。房内有安全电压电源,能安装行灯,便于对隐闭处进行检查。
7.6???????? 记录资料
有锅炉使用许可证。
有汽、水管道、阀门布置示意图。
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Ⅱ运输设备
1通用部分
1.1????????? 紧固件
1.1.1???? 螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠. 螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形,螺纹无乱扣或脱扣 。
1.1.2???? 螺母拧紧后,螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。
1.1.3???? 同一部位的紧固件规格应一致。主要连接部件或受冲击载荷易松动部位的螺母应使用防松螺母(背冒)或
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