物理性污染控制_第二章_噪声污染及其控制_第3节环境噪声评价与标准.ppt

6.2.3 阻抗复合式消声器 （P87：自学） 由阻性消声器与抗性消声器组合而成，常用形式：见右图 6. 2.4 微穿孔板消声器 消声原理：微穿孔板消声器是一种高声阻、低声质量的吸声元件。微穿孔板孔小，声阻大，提高了结构的吸声系数。低穿孔率降低了其声质量，使吸声频带宽度得到展宽，同时微穿孔板后面的空腔能有效控制共振吸收峰的位置。 6.3.1 消声设计原则 (1)根据所需噪声量、空气动力性能要求以及设备管道 中的防潮、耐蚀、防火、耐高温等要求，选择消声器的类型。 噪声源 具体采取措施 低、中频为主（离心式通风机） 阻性或阻抗复合式消声器 带宽噪声源（高速旋转鼓风机、燃气轮机） 阻抗复合式消声器或微穿孔板消声器 脉动性低频噪声源（空气内燃机） 抗性消声器或微穿孔板消声器 高压、高速排气放空噪声（排气噪声） 小孔消声器 潮湿高温、油雾，有火焰空气动力设备 抗性消声器或微穿孔板消声器 6.3 消声设计 (2) 据声源空气动力性能的要求，考虑消声器的空 气动力性能，使消声器的阻力损失控制在机械设 备正常的工作范围内； (3)设计消声器时，考虑到气流再生噪声的影响，使 气流再生噪声小于环境允许的噪声级； (4)注意消声器和管道中的气流速度； (5)还应该考虑到隔声及坚固耐用、体积大小与空气 机械设备匹配问题。 6.3.2 消声设计程序 噪声源现场调查 及特性分析 验算其消声效果（上下截止频率的检验、 消声器的压力损失、实际消声效果） 了解环境特点，选噪声控制标准 计算所需消声量 设计合适的消声器 确定受声点允许的噪声 级和各频带声压级 噪声源使用条件 设备空气动力特性 6.3.3 阻性消声器的设计 阻性消声器的设计程序 a. 选择消声器的结构形式 管道直径： ≤300mm 单通道直式消声器 300-500mm 片式消声器 500mm片式、蜂窝式或其它形式 b. 选择合适的吸声材料 c. 确定消声器的长度 d. 合理选择吸声材料的护面结构 e. 验算消声效果： 高频失效频率、气流再生的影响。 压力损失 （2）阻性消声器的设计计算方法 a. 消声量的计算 （P77） b.高频失效频率的计算（P80） 6.3.4 共振式消声器的设计程序 a. 根据降噪要求，确定共振频率和频带的消声 量，而后求出相应的K值; （P85） 倍频带： 1/3倍频带： 某一频率： b. 确定K值后，按公式计算出V和G值; c. 设计消声器的几何尺寸 对同一G：有多种孔径、板厚和穿孔数的组合； 对同一V：有多种不同几何形状和尺寸。 常用的设计孔径取3-10mm; 开孔率为0.5%-5% 孔板厚度：1-3mm 空腔深度：100-200mm d. 验算： 共振频率： 高频失效问题： 所有尺寸小于1/3波长 声级是噪声所有频率成分的综合反应，是一个单一的数值，可以直接测量。 * A声级对低频衰减最多，对高频略有放大，符合人耳朵对低频不敏感，中高频音敏感的特点 * 对于同一测量时段内的噪声级，按从大到小的顺序进行排序，就可以清楚地看出噪声涨落的变化程度。 * * 首先回顾频带，频带声压级，中心频率（指上下限频率的几何平均值） * 2000Hz处测量的噪音55dB位于PNC55和PNC60之间，比其它频率处声压值都大。通过线性插值，估算出55dB处所处的PNC曲线号应为59. * Lp-各中心频率下ＮＲ数对应的声压级； a,　b－各中心频率对应的系数（见表） * 500Hz处对应的噪音60dB位于NR60和NR50之间，比其它频率处声压值都大。通过线性插值，估算出60dB处所处的NR曲线号应为58. * 解释: 小孔有效颈长P47 解释: 小孔有效颈长P47 Q=1 为无指向性 * 注意：对于振动吸声材料，共振使吸声效果更好。这与隔声板有本质区别。 * 5、隔声屏障 用来阻挡声源与接收点间直达声的障板称为隔声屏障，一般用于车间或办公室内、道路两侧。 隔声屏障的隔声原理：可以将高频声反射回去，使屏障后形成“声影区”，在声影区内噪声明显降低。对低频声，由于绕射的结果，隔声效果较差。 （1）隔声屏障的基本形式 （2）插入损失 δ：声波绕射路径差 a: 声源到屏顶距离 b: 接收者到屏顶距离 d: 声源与接收者之间 的直线距离 （3）隔声屏障设计要点 声屏障的隔声量应比设计目标值大 声屏障应有足够的高度 声屏障应尽量靠近噪声源 应尽可能采用吸声型声屏障（尤其是在混响声场场合） 确定受声点允许的噪声 级和各频带声压级 5.3 隔声设计程序 根据声源特性估算受 声点的各频带声压级 选择合适的隔结构与构件 了解环境