百步亭爬架施工.doc

6.2全铝爬升架施工方案 本工程地上2栋29层办公楼，层高5.2m，建筑高度达149.6m，根据工程结构平面及立面形式，外架采用全铝爬升架，具体搭设方案如下： （1）首层采用落地式双排扣件式钢管脚手架。 （2）2层及以上部分拟采用全铝爬升架，升降脚手架施工范围为2~29层，第1层搭设落地架，附着升降脚手架架体在第2层以上组装，覆盖二个楼层，该升降脚手架提升至29层，架体覆盖至29层。顶层搭设设施架体。 （一） 项 目 规格或型号 数 量 1 提升机构 20套*2 2 主框架、水平桁架 20套*2 3 低速环链电动葫芦 10台*2 （其中2台为备用葫芦） 4 电控柜 20门 1台*2 机位布置设计参数 升降脚手架采用全封闭附着全铝升降脚手架，覆盖2个楼层。 项 目 指 标 单 位 架体高度 11.7M（1.75*6步+1.2护栏） m 架体宽度 0.9 m 架体步高 1.75 m 离墙距离 0.45-950 m 每2机位间最大跨距 7 m 1)、全铝附着式升降脚手架安装 架体组装具体要求为：从架体转角处端部开始，依次安装。 安装步骤为：搭设平台架并做水平调整→铺设走道板→安装下节导轨、竖向立杆、辅助竖龙骨→加辅助支撑杆及斜拉杆→水平钢性拉结→安装第二道走道板→安装第一道安全立网→安装第一道附墙件并卸荷→安装中节导轨、竖向立杆、辅助竖向立杆→连续组拼架体直到安装完各组架为止→铺设电源线→安装提升设备(进入运行阶段)。 具体操作步骤如下： (1)、走道板组装： 将两片走道板外侧用连接钢板连接，内侧用螺栓对接连接在一起，然后按平面布置图的布置尺寸把走道板与建筑结构物平行摆放，并用加固扣件把走道板水平固定。 (2)、竖向立杆组装 按照平面布置图的布置尺寸放置竖向立杆，在竖向立杆最下端第一个孔用M16×100六角头螺栓加大垫圈、螺母与走道板连接，水平方向用水平桁架进行固定。水平桁架与立杆之间用M16*100螺栓，水平桁架与水平桁架之间用M16*80螺栓进行连接。 (3)、第二步走道板组装 组装好所有竖向立杆后，开始组装第二步走道板，一般为一个标准层高，每层架体在搭设期间至少要4个机位保留一个固定连接杆不拆除，以保持架体稳定。 (4)、安全防护网的组装 第一步安全网底部应放置在底部走道板连接螺栓头部上侧，安全防护网与竖向立杆之间采用专用连接件固定。竖向立杆每间隔1米安装一个网框固定件，网框固定件和网框组件连接，用M10螺栓固定。 (5)、连墙件组装 先检测预埋孔位置正确后，将附墙支座用M32全螺纹螺栓安装在结构物的预埋孔中，螺栓两端各加100x100x10垫片1个，螺母2个；然后将左、右导向轮套入导轨，导向轮架通过M20x45六角头螺栓与六角螺母安装到附墙支座的导轮架连接板上；再在附墙支座上安装可调式防坠卸荷限位定位器。 细部连接节点示意图如下： 走道板转角处连接节点图 走道板直角处连接节点图 竖向立杆对接连接节点图 底部翻板示意图 轨道连接节点图 提升系统示意图 2)、特殊位置的防护 (1)、底部密封和内侧防护处理。 当架体折叠单元吊装就位后，应将架体折叠单元的大小翻板均全部打开，实施底部密封和内侧防护。如下图： (2)、转角处的密封处理 转角处也用花纹钢板以工厂制作和现场制作相配合全部密封到位。 (3)、异型结构处的密封处理 异型结构处也用专用密封板或密封翻板封闭并搭接于建筑结构上。 (4)、高层施工升降平台外侧的防护处理 高层施工升降平台整个外侧均用带框架的定型铝板拉伸菱形孔网全封闭。 (5)、架体端部的封闭处理 高层施工升降平台折叠架架体端部亦用定型铝板冲孔网全封闭。 (6)、施工电梯和物料平台的封密处理 高层施工升降平台在物料平台伸入架体内安装在建筑结构处的端部也必须用定型铝板冲孔网全封闭。 (7)、安装配电线路 由于电动葫芦安装在高层施工升降平台底部，故配电线路按实际要求可铺设在第二层脚手板下部，配电线路为加工定制的带定型插头插座的定型电缆对口插接，每一种型号规格的定型电缆有不同孔眼的插头插座，从制作上就扗绝了接错线的隐患。 3)、 全铝爬升架的提升 全铝爬升架提升工艺流程图 4)、全铝爬升架拆除 严格按照施工工序作业，具体分以下几步： (1)除前的准备工作 全铝爬升架最上一个附墙件以上架体与结构进行逐层拉接加固，拉接点水平间距不大于6米；对于不能采用拉接加固的部位采取钢丝绳拉接。 清理架体上的垃圾杂物，以保证人员在拆除过程中的操作安全。 检查附墙件主要承力螺栓承力状况。 将附墙架用钢丝绳捆扎在导轨上。 (2)拆除步骤 整个施工过程中地面应设置安全警戒线，警戒范围为当日上午或下午计划待拆区域正下方以外5~10米范围及塔吊吊运区域，设专人看守，防止